一般混凝土施工方法.doc

常态混凝土施工工法 第一章 总 则 一、根据金安桥水电站常态混凝土施工的相关设计要求和前期垫层砼施工经验及施工成果，为规范金安桥水电站常态混凝土施工工艺和标准化作业，便于施工人员方便、简洁、规范后期常态混凝土施工，保证施工质量，将金安桥水电站主坝工程建设为优质工程,特制定本工法。 二 、本工法是以金安桥水电站JAQ/C3标合同文件、金安桥水电站JAQ/C3标招、投标文件、《水工砼施工规范》及《金安桥水电站永久水工建筑物混凝土施工技术要求》为主要编制依据。本工法未提及的部分，按现行国家及行业标准执行。 三 、相关砼试验按《水工砼试验规程》执行。 四 、所有参加主坝常态砼施工及管理人员都必须遵守本工法。凡违反本工法规定而对工程质量、进度、安全等造成影响和后果者及严格执行本工法、取得突出成绩者按相关制度执行奖罚。 五 、适用范围：本工法仅限于金安桥水电站主坝及施工图纸所示的常态砼工程施工部位。 第二章 常态砼施工工艺流程 一、大坝常态混凝土总体施工工艺流程： 大坝常态混凝土总体施工工艺流程：原材料检测→仓号准备→砼拌和运输→仓号浇筑。 大坝常态混凝土单仓面施工工艺：施工准备→测量放样→仓面前期清理→模板、钢筋及埋件安装→仓面清理及验收混凝土入仓→平仓振捣密实→混凝土养护、拆模→下一仓。 （见下页单仓工艺流程表）。 二、严格工艺管理，仓面施工严格按施工工艺进行，严禁出现“上道工序未完成，便开始下道工序”的不良局面产生，造成不必要的返工和损失。 常态砼单仓工艺流程表 下一仓号施工准备 下一仓号 施工准备 测量放样 仓面前期清理 模板、钢筋及埋件安装 仓面清理及验收 混凝土入仓 平仓振捣密实 钢筋、埋件加工运输 拆模、养护 混凝土拌制、运输 钢筋、埋件加工 第三章 常态砼施工原材料控制与管理 一、常态砼是由硅酸盐水泥、粉煤灰、水、粗细骨料（砂、石）、外加剂等材料组成。常态砼采用的原材料品质应符合现行的国家标准及本工法的规定要求。原材料控制由质量控制部、实验室以及相关的操作部门共同负责实施。凡用于主体工程的水泥、粉煤灰、外加剂、钢材均须按照合同及规范有关规定，作抽样复检、抽样项目及频数按表一执行。 金安桥大坝工程原材料检测项目抽样频数表（表一） 名称 检验项目 取样地点 控制指标 取样次数 检测目的 水泥 细度、安定性、标准稠度、 凝结时间、强度 仓 库 国家标准 每批或400T或根据需要取1次 验证进场水泥质量 化学成份 仓 库 国家标准 视具体情况而定 验证进场水泥质量 粉煤灰 细度、需水量比、烧失量、含水量 仓 库 满足规范和设计要求 连续供料以400T为一批取1次 验证进场粉煤灰质量 含水量、强度比、含碱量、 S）3 仓 库 满足规范和设计要求 每季度一次 验证进场粉煤灰质量 外加剂 化学成份 仓 库 满足规范要求 每年取样一次 验证进场外加剂质量 砼减水率、泌水率、凝结时间 仓 库 满足规范要求 每批一次 验证进场外加剂质量 细骨料（砂） FM、石粉含量、含水量 砂石厂成品仓或出料皮带上 FM：2.2-2.9,石粉0-20%常） FM：1次/每班 石粉含量：1次/每班 含水量：2h/次 生产（成品）质量控制 饱和面干密度、饱和面干吸水率、容重（松散、振实）、孔隙率 砂石厂成品仓或出料皮带上 满足规范要求 视具体情况而定 粗骨料（大、中、小石） 超逊径 砂石厂成品仓或出料皮带上 超＜5%，逊＜10%，针片状＜15% 1次/每班 生产（成品）质量检验 小石含水率 砂石厂成品仓或出料皮带上 允许偏差小于0.2% 1次/每班 压碎指标、针片状、饱和面干密度、饱和面干吸水率、容重、孔隙率、颗粒级配 砂石厂成品仓或出料皮带上 满足规范要求 视具体情况而定 钢材 力学 仓库 满足规范和设计要求 每批60吨一次 验证进场钢材质量 注：（1）试验用水检测频次视具体情况而定。 （2）大、中、小石、砂等的含泥量必要时进行； （3）抽样方法按规范进行，另当一次抽样不合格时，则加倍抽样，若仍达不到设计要求， 则该产品列为不合格品或降级使用。 二 、水泥、粉煤灰的接收与储存 由实验室负责水泥、粉煤灰的检验按上表（一）中的有关条款执行，采购人员负责水泥的接收工作，由库管人员负责水泥的储存工作。不同生产厂家、不同批次的水泥或粉煤灰均要分开入罐存放，储存量应满足混凝土浇筑强度的需要。 三 、水 1、水质由实验室质检员抽样送检，用于清洗骨料及混凝土养护用水必须洁净，无污染。凡适用于饮用的水均可用以拌制和养护混凝土，必要时作抽样检查。 2、拌制和养护砼用水必须符合《水工混凝土施工规范》（DL/T5144-2001）的要求 四 、外加剂 外加剂配制必须按实验室签发的配料单配制外加剂溶液，要求计量准确、搅拌均匀，并由实验室负责检查