宁冬施工措施.docVIP

冬季施工措施 目前,本工程将进入冬期施工,为保证工程施工的正常进行,消除质量隐患,确保工程质量、工程安全。我标段结合现场实际情况，组织人力、物力做好冬季施工的准备工作，并制定冬季施工组织措施，保障冬季施工顺利进行。 当工地昼夜日平均气温连续（最高和最低气温的平均值或当地时间6时、14时、及 21时室外气温的平均值）连续5d低于5℃或最低气温低于-3℃时，按冬季施工办理。 混凝土原材料加热、搅拌、运输和浇筑 混凝土工程冬季施工从整个施工过程的各个环节都要采取相应的保温、防冻、防风、防失水措施，尽量给混凝土创造室温养护环境，使混凝土能不断凝结、硬化、增长强度。早期混凝土强度的增长是抵抗冻害的关键。为了给冬季浇注混凝土创造一个正温养护环境，必须采取一系列措施，应从混凝土配合比的设计，原材料的加热，混凝土拌合、运输及浇注过程的保温，养护期间的防风、供热等方面考虑。 1、材料选用及加热 砼原材料加热优先采用加热水的方法，当加热水仍不能满足要求时，再对骨料进行加热。 （1）水泥：C30及以上混凝土采用P.O42.5水泥，水泥各项指标均符合国标要求，混凝土水灰比不应大于0.6。冬季施工优先采用袋装水泥，并事先存放在水泥棚中预热保温，暖棚内设置炉火，炉火的数量视暖棚大小确定，暖棚内的温度应不低于10℃。 （2）骨料：拌制砼所采用的骨料应清洁，不得含有冰、雪、冻块及其它易冻裂物质。下雪前应将进场砂石料用帆布覆盖，下雪后及时清理砂石料上的积雪。当覆盖不能满足要求，进行加热，骨料加热应在开盘前进行，并应掌握各处加热均匀。骨料保温加热斗应配备两个，保温加热斗边墙用红砖垒砌，底部和侧边用钢板制作，侧边设炉火加热，烟囱设置两个，以防加热不均，骨料最高加热温度不得超过60℃，每个保温加热斗的容积不小于50m3。 （4）粉煤灰：粉煤灰，其各项指标必须满足要求，根据每盘用量装袋，事先放入水泥棚中预热保温。 （5）高效减水剂：各项指标符合国标要求，施工前称好并装入塑料袋，事先放入水泥棚中预热保温。 （6）拌合用水：采用黄河水，水加热采用蒸汽加热法，加热设备采用1.5t锅炉，用胶管将蒸汽通入搅拌水箱内，水最高加热温度不得超过60℃。施工时水箱内的水要连续补充，以保持水温的稳定。应设专人看护锅炉和测量水温，并根据测量情况及时调整，水温不满足要求不得开盘。 （7）做好冬期混凝土配合比的试验工作，由现场试验室提供冬期混凝土配合比。 2、混凝土搅拌站的保温措施 （1）为保证搅拌机的正常运转和混凝土的出机温度，就必须使搅拌机处于合适的环境温度内，根据天气情况必要时搭设搅拌机棚，同时应联系一个备用搅拌站以防止发生意外。搅拌机棚可采用50钢管和帆布搭设，搭设搅拌机棚时应注意： ①搅拌机棚应均具备足够的强度，并采取加设缆绳、地锚等必要的防风措施。 ②搅拌机棚内设置煤炉保温，使棚内温度不低于5℃。 ③搅拌机棚应将搅拌机全部遮挡，并预留出合理的砼运输车出入通道。 在搅拌站设置试块养护室，养护室内设置煤炉，室内温度不低于20℃，湿度不小于90%。 试块养室应设置干湿温度计，每昼夜测温不应少于4次，试块制作人员应作详细记录。 （2）混凝土搅拌 搅拌最短时间不少于135s，混凝土出机温度不低于10℃。 ①拌制掺用防冻剂的混凝土，当防冻剂为粉剂时可按要求掺量直接撒在水泥上和水泥同时投入；当防冻剂为液体时，应先配制成规定浓度溶液，然后再根据使用要求，用规定浓度溶液再配制成施工溶液。 ②配置与加入防冻剂应由专人负责，并做好记录，应严格按照剂量要求掺入。 ③拌制混凝土时，骨料中不得带有冰、雪及冻团，应在配料机的储料斗上用钢筋焊接10×10cm网格的栅栏。 3、混凝土拌和物热工理论计算及经验数据 （1）混凝土拌和物理论温度 混凝土拌和物的理论温度，根据组成材料的温度，按热平衡原理推导的公式进行计算。（以C30桩基混凝土配合比进行计算） T0=［{0.92(mceTce+msaTsa+mgTg)+4.2Tw(mw-ωsamsa－ωgmg)}+{cl(ωsamsaTsa+ωgmgTg)－c2(ωsamsa+ωgmg)}］÷{4.2mw+0.9(mce+msa+mg)} 计算参数表 表6－1 序号 符号 符号意义 单位 数值 备注 1 Tw 水温度 ℃ 60 70 2 mce 水泥用量 kg 305 305 3 msa 砂用量 kg 821 821 4 mg 碎石用量 kg 1044 1044 5 mw 水用量 kg 165 165 6 Tce 水泥温度 ℃ 5 5 7 Tsa 砂温度 ℃ 15 15 8 Tg 碎石温度 ℃ -10 -10 9 ω 砂含水率 ％ 0.5 0.5 10 ω 碎石含水率 ％ 0.01 0.01 11 c1 水的比热容 kJ/kg·K 2