锅炉原理课程设计徐州烟煤.doc

新疆大学 课程设计任务书 一、锅炉课程设计的目的 锅炉课程设计《锅炉原理》课程的重要教学实践环节。通过课程设计来达到以下目的：对锅炉原理课程的知识得以巩固、充实和提高；掌握锅炉机组的热力计算方法，学会使用热力计算标准方法,并具有综合考虑锅炉机组设计与布置的初步能力；培养对工程技术问题的严肃认真和负责的态度。 二、锅炉校核计算主要内容 1、锅炉辅助设计：这部分计算的目的是为后面受热面的热力计算提供必要的基本计算数据或图表。 2、受热面热力计算：其中包含为热力计算提供结构数据的各受热面的结构计算。 3、计算数据的分析：这部分内容往往是鉴定设计质量等的主要数据。 三、整体校核热力计算过程顺序 1、列出热力计算的主要原始数据，包括锅炉的主要参数和燃料特性参数。 2、根据燃料、燃烧方式及锅炉结构布置特点，进行锅炉通道空气量平衡计算。 3、理论工况下（a＝1）的燃烧计算。 4、计算锅炉通道内烟气的特性参数。 5、绘制烟气温焓表。 6、锅炉热平衡计算和燃料消耗量的估算。 7、锅炉炉膛热力计算。 8、按烟气流向对各个受热面依次进行热力计算。 9、锅炉整体计算误差的校验。 10、编制主要计算误差的校验。 11、设计分析及结论。 四、热力校核计算基本资参数 1) 锅炉额定蒸汽量De=220t/h 2) 给水温度：tGS=215℃ 3）过热蒸汽温度：tGR =540℃ 4）过热蒸汽压力（表压）PGR=9.8MPa 5)制粉系统：中间储仓式（热空气作干燥剂、钢球筒式磨煤机） 6）燃烧方式：四角切圆燃烧 7）排渣方式：固态 8）环境温度：20℃ 9）蒸汽流程： 一次喷水减温 二次喷水减温 ↓ ↓ 汽包→顶棚管→低温对流过热器→屏式过热器→高温对流过热器冷段→高温对流过热器热段→汽轮机 10）烟气流程：炉膛→屏式过热器→高温对流过热器→低温对流过热器→高 温省煤器→高温空预器→低温省煤器→低温空预器 五、燃料特性： （1）燃料名称： 徐州烟煤 （2）煤的收到基成分 　　　　　　　　　　　　　　　水分 　　　　　　　　　　灰分 　　　　　　　　　碳 　　　　　氢 　　　　　氧 　　　氮 　　　硫 收到基低位 发热量 干燥无灰 基挥发分 空气干燥 基水分 可磨性 系数 变形温度 软 化 温 度 融化温度 10 13.5 63 4.1 6.7 1.5 1.2 24720 37 2 1.6 1100 1380 1450 序号 名称 漏风系数 符号 出口过量空气系数 符号 结果 1 制粉系统 0．1 △ - - 2 炉膛 0．05 △ 1.2000 3 屏、凝渣管 0 △ 1.2000 4 高温过热器 0．0025 △ 1.2279 5 低温过热器 0．025 △ 1.2558 6 高温省煤器 0．02 △ 1.2782 7 高温空预器 0．05 △ 1.3341 8 低温省煤器 0．02 △ 1.3565 9 低温空预器 05 △ 1.406 （3）漏风系数和过量空气系数 　　　　　　　　　　　　　　　水分 　　　　　　　　　　灰分 　　　　　　　　　碳 　　　　　氢 　　　　　氧 　　　氮 　　　硫 收到基低位 发热量 干燥无灰 基挥发分 空气干燥 基水分 可磨性 系数 变形温度 软 化 温 度 融化温度 10 13.5 63 4.1 6.7 1.5 1.2 24720 37 2 1.6 1100 1380 1450 （4）确定锅炉的基本结构 采用单锅筒∏型布置，上升烟道为燃烧室及凝渣管。水平烟道布置两级悬挂对流过热器。布置两级省煤器及两级管式空气预热器。 整个炉膛全部布满水冷壁，炉膛出口凝渣管簇由锅炉后墙水冷壁延伸而成，在炉膛出口处采用由后墙水冷壁延伸构成的折焰角，以使烟气更好的充满炉膛。采用光管水冷壁。对流过热器分两级布置，由悬挂式蛇形管束组成，在两级之间有锅炉自制冷凝水 喷水减温装置，由进入锅炉的给水来冷却饱和蒸汽制成凝结水，回收凝结放热量后再进入省煤器。 省煤器和空气预热器采用两级配合布置，以节省受热面，减少钢材消耗量。 锅炉采用四根集中下降管，分别供水给12组水冷壁系统。 燃烧方式采用四角布置的直流燃烧器。 根据煤的特性选用中间储仓式（热空气作干燥剂、钢球筒式磨煤机） 图1.1 锅炉本体结构简图 第一章、辅助计算 1、1锅炉的空气量计算 在负压下工作的锅炉机组，炉外的冷空气不断漏入炉