日本著名企业现场管理手册.docVIP

精品汇编资料 * 质量保证管理是为了切实地开展（个别改善）、（自主保证）、（初期管理）、（教育训练）等活动，实施不良品条件的设定的管理，推动不良品为零的条件改善，最终实现不良品为零的目的。 应有的模式 全数保证后工序所必需的质量 原则Ⅰ 不输送不合格品 原则Ⅱ 增加工序内检查 （解说） 为了防止不合格品的输送，有必要采用一切手段全数保证质量。因此，为了能够尽早发现及时采取对策，就应在工序中加入检查这个环节。另外为了确保工序的生产能力，也可采用抽查的办法。在由人进行检查的工序中加入标准操作规程，对保证质量也是很重要的。 顺序1 1）在QAA纵向及横向的组织中把握要素及工序能力 2）在这个基础上，划定出质量保证能力不够的地方，设定标准操作，并进行标准操作的教育及贯彻。 发生不合格品 不输送 不制造 顺序2a 加入检查环节 顺序2b 分析原因，实施发生源 （实施全数检查）