第5章：材料加工工厂化.docVIP

材料加工统一标准化 统一规格尺寸控制 结构施工前弹设基础零控线，控制结构构件、砌筑、抹灰及必要的装饰部品定位误差值。 砌筑施工前交底厨卫净尺寸、烟（风、管井）道合理尺寸、门洞尺寸及误差平移理论。 装修基面整体验收时需进行数据统计，根据尺寸值的离散性确定各安装尺寸的标准值。 设置集中加工区 施工现场设置集中加工区并配置加工机械，瓷砖、石膏板、龙骨、细木工板等材料在集中加工场地加工。 选择专人专职负责材料集中加工，加工完毕的材料分规格包装运输至施工现场。 施工现场悬挂排砖（版）图，并在安装的基面弹设安装控制线，加工场地悬挂加工图。 材料加工工厂化实施操作表： 加工环境 可工厂化加工材料 准备阶段 生产加工阶段 安装施工阶段 图纸需求 设备需求 技术交底 加工基本配置及产能 （生产量/人、设备、天） 加工/包装注意事项 损耗对比（面积） 成品仓库堆放 成品运输 安装前现场作业面条件 易出问题 预控措施 安装效率 （生产量/人、8小时） 工厂化 传统工艺 现场集中加工 墙地砖 墙地砖排版图 切割机、倒角机 《设备调试技术交底》《安全操作交底》 切割机：倒角机：加工人：包装人（2：1：3：1）产量：10平方/小时 1、加工成品的标签（按房号、使用规格标注）2、按同一规格成品包装，每包小于8片3、大小砖配材减少损耗（设计排版阶段控制）4、45度倒角砖，成品砖留角42-43度5、加工场地干湿分离，四周设排水沟，设沉淀井兼做切割设备循环水 7% 15% 1、宜按户、类型为单位堆放2、堆放高度宜为50-80CM3、配备一名专职发料兼质检员4、宜单独设置仓库 1、一户一配送2、自制木质手推车运送3、每户设集中堆放区4、堆放高度50~80CM5、成品可夜间提前配送 1、按统一尺寸粉刷完成，并交接验收完成2、水电预留预埋按图纸施工或改造完成3、确保窗四周尺寸一致4、阳角面可由粘结层厚度（5~12mm）进行调节，可调节误差5mm；阴角被压砖面可由粘接层厚度和砖厚进行调节，可调节误差5mm+砖厚 5、有门窗洞处优先，主看面优先 1、窗四周瓷砖大小不一2、瓷砖与石膏板吊顶存在裂缝3、配套管穿墙，瓷砖收口观感差 1、窗定位时应内外基准线兼顾2、石膏板压瓷砖（避免朝天缝）3、配套管穿橱柜隐藏，外露收口采用装饰盖 8~10M2 门套基层 根据门套基层尺寸确认单加工 圆盘锯 《防腐、防火工艺技术交底》《圆盘锯安全操作规程》 15套/人/天（不包括刷防火涂料） 1、建议按3个门套成品包装 2、每包上注明房号、使用部位 　 　 1、按户堆放 2、做好成品验收 1、三轮摩托车运送 2、成品可夜间提前配送 1、门框边粉刷完成 2、地坪浇筑完成3、厨卫门槛石铺贴完成4、同一部位、同一型号门控制抹灰后门口厚度统一 1、木锥同一高度未设并排2只 （间距为转角处150mm、其它间距400mm)2、门套侧面板反面漏刷防腐剂 1、施工前对所有木工班组进行质量技术交底 2、施工过程中专人跟踪进行检查，发现问题即时整改 4~5樘 防水涂料 　 手枪钻 《防水材料配比交底》 《防水技术质量交底》 桶：手枪钻：人 （1：1：1） 产量：8桶/小时 1、发料处根据班组编号在料桶上进行标注 2、班组需提前上报用量，由加工组调配。 3、配送时做登记，由楼长根据完成量核对调整用量，上报加工组。 　 　 1、原材料仓库需靠近搅拌区域。 2、加工完直接运送到现场施工。 1、材料配送单2、**量/2人/1台三轮车/小时 （假定运距200M、18层建筑） 1、吊顶主龙骨安装完成 2、现场基层处理完成，洞口修补完成; 基层砼结构楼面试水完成 3、基层阴阳角圆弧处理完成，找平找坡完成，结构面干燥 搅拌量过多，现场未在材料初凝前使用完成 生产阶段供应量按需求计划控制 40~50㎡ 瓷砖粘结剂 　 台式搅拌机 《材料配比交底》《搅拌机安全操作规程》 搅拌机：人 （1：1） 产量：12桶/小时 　 　 1、按照班组提前一天上报的量加工 2、加工完直接配送到作业楼层 1、材料配送单2、**量/2人、1台三轮车小时 （假定运距200M、19层建筑） 1、水电预埋完成，