变频调速技术在热镀锌中的应用.pdfVIP

电工文摘／产品与应用 变频调速技术在热镀锌中的应用 一江西省送变电建设公司 聂任员 名JZR21～6／5KW绕线式重电机分别驱动工件升降，升降速 度由分别由凸轮控制器切换控制，操作很麻烦。现将这两台 主电机转子绕组短接，解除凸轮控制器不用，改用两台英威 随着现代工业的不断发展，变频技术的应用已深入到各 种机电控制设备当中。由于变频器调速精度高，使用简便， 只LW／6—2／D组合开关切换控制个预先任意设定好的速度， 不仅提高产品质量，而且能提高企业的经济效益，因而得到 用一个选择开关来控制对一般常规运行和变频运行的选择。 广泛应用。 2．4致后调试 为防止酸雾和氧化铵对变频器的侵蚀，将两台变频器安 装在一个密封性较好的控制箱内。为了便于散热，增加空气 流动，在控制箱内安装两台轴流风扇。控制箱安装在驾驶室 我们知道在热镀锌工艺中，工件浸入、引出锌液的速度 内便于操作的位置，变频器与主电机的一次，二次线路原理 及冷却速度直接影响锌层厚度及表面质量，对于不同材质的 如图所示(一，(二)。 工件在相同的锌液配方及锌液温度，要求不同的浸入、引出 K1为两位双触头开关。当Kl拨到“1”位时，K-1，K-2 及冷却速度，这种对速度的要求相对地讲 很严格。即便是每分钟零点几米的差别也 A 会造成镀层质鼍较大变化。这就对升降电 叠 机的转速控制提高较高的要求。 2．1以往控制系统(现状) C 我们厂热镀锌起重行吊车主升降电机 为两台JZR系列绕线式转子电机，采用凸轮 控制器进行控制它的调速原理是通过凸轮 控制器接点组改变与绕线式转子串联的电 阻来实现变速控制，这种调速控制方式的 特点是起动平稳，但它的缺点是设备复杂， 控制触头多，故障率高，操作不便，调试范 围相对小，且调速不连续。所以这种调速控 制不能满足热镀锌对速度的严格要求。 2．2变频调速的特点 三相异步交流电动机的变频调速是当 代电机调速发展新趋势。它的特点是体积 小、精度高、操作简便、可靠性高、设备多层保护，优于以 分别与Cl，C5接通。此时被选择按常规状态下工作。 往任何调速方式。变频调速在工业生产应用中的特点有：节 当K1拨到“2”位时，Kl一1、K1—2分别与变频c2、 能显著，能提高产品质量和产量。调速范围大，且范围连续 C6接通。 可调，调速性“硬”。 此时被选择按变频状态下工作。C3、c4、C7、C8分别控 2．3改造方案 制两台主电机升降。C5、CIO分别控制主电机制动；两台变 我厂热镀车向的行吊车为2×3吨双梁桥式行车。由两 频器可预先任意设定8个速度，这里只用6个速度。由两组 2009．534 万方数据 电工文摘／产品与应用 联动组合开关分别控制两主电机的6个速 A 度。组合开关通断图及变频器接线图如图 B (二三) 线路改造安装后，经试车一次成功，达 C 到了设计改造技术要求。如：启动，制动， 各项保护，速度及调速范围等性能良好。能 满足热镀锌工艺要求。 2．5控制系统特点 调速范围广，可从5HZ-60HZ连续可调， 也可预先设定好6个常用速度，调速精度 高，启动，加速，减速，制动平衡，无电流 和机械冲击，机械转动特