油泵叶轮的树脂砂铸造技术.PDFVIP

维普资讯 铸造技术 Vo1．25No．7 F0UNDRY TECHN0L0GY Ju1．2004 油泵叶轮的树脂砂铸造技术 袁红利 ，刘善义 (西安导航技术研究所，陕西，西安 710068) 轮原有铸件缺陷的产生原 因，通过采用树脂砂、金属模具、孕育处理等措施，使合格率提 高到 90 。 ；树脂砂 ；金属模 具；孕育处理 9257 文献标识码 ：A 文章编号 ：1000—8365(2004)07—0508—02 ResinBondedSandTechnologyofSmallImpellerforPetroleum Pump YUAN Hong-li，LIU Shan-yi (Xi’anResearchInstituteofNavigationTechnology，Xi’an710068，China) reasonsofthedefectsofold castingswereanalyzed．W eadopted someeffectivemeasures bondedsand，metalmould，inoculatingtreatmentetc，bywhichthequalifiedrateisincreased peller；Resinbondedsand；M etalmould；Inoculatingtreatment 在石油开采 中，潜油泵是应用的主 本接近进 口件的水平 。 要设备之一 ，泵中的导流壳和 叶轮铸 1 原生产工艺及存在的问题 件，是易损件见 图 1，消耗量大，全国每 导流壳 和 叶轮 的形 状 复杂 ，壁厚 最 薄处 约 年的总需求量约在 200万套左右。2O l-5mm，每套(导流壳和叶轮)质量1kg，流道 内截面 世纪 9O年代 以前 ，该零件基本依赖进 尺寸为 16．7mm×7mm和 17．8mm×4．5mm (见图 口，9O年代后期 国内开始试制。我们 2)。国内试制厂家一般采用的是蜡模精铸工艺 ，在浇 方法生产该类零件，经测试，产品品质基 注后极易产生 3种类型的铸造缺陷。 图 1 导流壳和叶轮的外形照片 图2 导流壳和叶轮的解剖照片 Fig．1 Outlinephotoofguidingshell Fig．2 Anatomising sectionofguiding and impeller shelland impeller 内变形。由于蜡模变形或者型壳培烧变 弯曲，涂料、型砂很难均匀的，按层次的牢固的粘结在 雪的成品壁厚达不到图纸要求。 一 起 ，造成此处型壳的强度低 ，在浇注时铁液易钻进型 内凸瘤。在制壳工序中，因流道狭窄而 壳缝隙或冲毁尖端的型壳取代他 的位置 ，从而产生凸 瘤缺陷。 (3)流道堵塞 。由于所用造型材料的耐火度不 一 u ： 修订 日期 ：2004—05—30 够，被烧结成铁加砂或材料的溃散性不好 ，导致最终成 ：1971 )，陕西高陵人 ，工程师 ，学士．研究方向；铸造 品中有清理不掉的型砂存在，堵塞了流道 。 在供给油 田的 “合格 品”中就包括这种缺 陷产