钢筋笼制作及安装技术交底9.24.docVIP

中交第一航务工程局有限公司 分项工程技术交底 单位工程名称： 洪安涧河特大桥 分部工程名称： 钻孔桩 分项工程名称： 钢 筋 编 制： 审 核： 审 批： 日 期： 年 月 日 技术交底会签单 分项工程名称 师村特大桥钻孔桩钢筋 交 底 人 交底日期 参加人 序号 姓 名 序号 姓 名 序号 姓 名 1 16 31 2 17 32 3 18 33 4 19 34 5 20 35 6 21 36 7 22 37 8 23 38 9 24 39 10 25 40 11 26 41 12 27 42 13 28 43 14 29 44 15 30 45 施工技术交底通知单 单位工程名称：师村特大桥 编号： 工程项目 山西中南部铁路 通道ZNTJ-8标 工程部位 桩基 接受班组及有关人员 师村特大 桥架子队 钢筋班 工程数量 55根 进度要求 2010-9-25～2010-10-31 施工程序及操作要点 交底内容： 一、适用范围 适用于山西中南部铁路通道ZNTJ-8标段师村特大桥117#～121#墩台所属灌注桩（DK330+072.480～DK330+203.520）。 二、质量标准 灌注桩钢筋骨架的允许偏差和检验方法需符合下表规定。 钻孔桩钢筋骨架的允许偏差和检验方法 序号 项目 允许偏差 检验方法 1 钢筋骨架在承台底以下长度 ±100mm 尺量检查 3 钢筋骨架直径 ±20mm 4 主钢筋间距 ±10mm 尺量检查 不少于5处 5 加强筋间距 ±20m 6 螺旋筋间距 ±20 m 7 钢筋骨架垂直度 1% 吊线尺量检查 检查数量：全部检查。 三、作业内容 本交底作业内容为师村特大桥钻孔桩的钢筋笼制作与吊装。 师村特大桥117#～121#墩台所属灌注桩共计55根，桩径为1.25m，桩长64-67m。 四、施工方法 1、工作程序： 钢筋笼在钢筋场集中制作，由拖车运至指定位置。 2、工艺流程 钢筋除锈调直→ 钢筋半成品加工→ 钢筋笼的制作成型→ 成品运输→ 钢筋笼吊装、焊接→ 钢筋笼固定 3、施工方法 3.1、钢筋进场检验：钢筋进场必须进行复检，合格后方可进行使用；钢筋按规格进行存放，挂牌进行标识，注明规格、生产厂家、进货时间、检验状态；为避免钢筋锈蚀，钢筋下方垫木枋防潮，上部盖蓬布遮雨，钢筋加工前先进行调直、除锈。 施工程序及操作要点 施工程序及操作要点 施工程序及操作要点 施工程序及操作要点 施工程序及操作要点 施工程序及操作要点 钢筋加工工序作业要点 序号 工序 作业控制要点 1 钢筋 备料 钢筋表面的油渍 漆污、水泥浆和用锤敲击能剥落的浮皮、铁锈等均应清除干净，钢筋应平直、无局部折曲 2 机械 检查 使用 使用钢筋冷拉机、切断机、弯曲机，遵守钢筋机械安全技术操作规程，先检查后使用，使用后切断电源，设备应做好“十字作业”（清洁、润滑、调整、紧固、防腐） 3 下料 弯曲钢筋下料长度=总长度（扣除保护层后，钢筋外皮尺寸）+斜段增加长度-弯折量度差+端部弯钩增长值 钢筋下料依据配料单进行。使用切断机断料时不能超过机械的负载能力，在活动刀片前进时禁止送料，送料时距离刀口的距离不得 于1.5cm 4 弯制 弯起钢筋应做成平滑曲线，钢筋的最小弯曲半径： HPB235钢筋的最小弯曲半径应为10倍钢筋直径。 钢筋应在常温下加工，不宜加热。弯制钢筋宜从中部开始，逐步弯向两端，弯钩应一次完成 5 储存 加工好的钢筋应编号、分类存放，并做好标识。钢筋存放场地进行硬化，有防雨防潮措施 按设计图纸要求制作钢筋笼，确保钢筋的位置、根数及间距正确。具体过程：制作时，按设计尺寸做好加强筋，标出主筋的位置。把主筋摆放在平整的工作平台上，并标出加强筋的位置。焊接前，先把加强筋放置于固定的模具上，扶正加强筋，并用木制直角板校正加强筋垂直度，水平拉线来确定主筋与加强筋的焊点，然后点焊。在一根主筋上焊好全部加强筋后，采用自制的卡尺控制主筋间距，将其余主筋逐根照上法焊好，然后缓慢