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4.3 挤管成型辅机 4.3.1 概述 塑料管材是挤出成型加工的 主要产品之一。 1/73 管材挤出过程 管材挤出过程（以挤出硬管为 例）是由机头挤出的已经口模初 步成型的管坯进入定型装置（定 径套）冷却定型，再进入冷却水 槽（箱）进一步冷却，充分冷却 后的管子由可调节牵引速度的牵 引装置匀速拉出，最后由切割装 置按设定的长度切割后，送入堆 放装置。 2/73 图4-23 管材挤出流程图 1-机头 2-定径装置 3-冷却装置 4-牵引装置 5-切割装置 6-卷取（或堆放） 3/73 4.3.2 挤管辅机的组成及工作原理 •定径装置 •冷却装置 •牵引装置 •切割装置 •堆放装置 4/73 4.3.2.1 定径装置 为获得准确的尺寸和几何 形状的塑料管材，以及较小的 表面粗糙度值，在挤出塑料离 开口模时，必须要经过定型装 置对物料加以冷却，达到精整 尺寸的同时将其形状固定。 5/73 管材定径方法分类： 内压外径定径 •外径定径 真空外径定径 •内径定径 6/73 （1）外径定径装置 外定径是靠管子外壁和 定径套内壁相接触进行冷却 来实现的。 7/73 ① 内压外径定径 这是一种管内加压缩空 气，管外加冷却定型套，使 管子外表面贴在定型套内表 面迅速冷却固定外径尺寸的 方法。 8/73 ② 内压外径定径 • 内压外径定径套 • 内压外径定径板 9/73 图4-24 内压外径定径套装置 1-心棒 2-口模 3-定径套 4-管材 5-塞子 10/73 图4-25 内压外径定径板装置 1一橡胶密封圈；2一定径板；3一口模 11/73 ③ 真空定径装置 这是一种借助管外抽成 真空而将管外壁吸附在定型 套内壁冷却定外径尺寸的方 法。 12/73 分类：