皮带轮和三角皮带之间调整关系分析和研究.docVIP

皮带轮与三角皮带之间的调整关系分析与研究 [摘 要] 针对一起石灰石风机皮带经常断裂和风机出力不够的故障，解体检查了相关设备零部件的装配情况，通过查阅技术标准计算出力皮带的使用型号和风机皮带轮使用的大小，查明了皮带经常断裂和风机出力不够故障的主要原因为皮带轮平行度不够、皮带与皮带轮摩擦升温导致皮带打滑断裂，提出了检修工艺标准，高质量地消除了设备皮带断裂和出力不够的缺陷，为检修同类设备提供了借鉴经验。 [关键字] 断裂 出力 配合 皮带轮 平行度 1 设备概况 兆丰铝业有限公司自备电厂建设有三台480T/H循环流化床锅炉，为了保证其锅炉脱硫标准，每台锅炉都配备了石灰石风机，简称2台罗茨风机。罗茨风机选用的是长沙鼓风机有限公司JTS250型风机，配套设备包括电动机、皮带轮、三角带，设备性能参数见表1 表1：石灰石风机设备性能参数 鼓风机 电动机 皮带轮 三角带 型号 JTS250 型号 Y280M－4 型号 TVA866 型号 B3150 风压 58.8KPa 电压 380V 传递功率 90KW 风量 35521m3/h 功率 90KW 直径 375mm 转速 1450 r/min 速比 1:1 长沙鼓风机有限公司 长沙电机厂制造 长沙鼓风机有限公司 2012年10月，运行人员发现石灰石风机管道经常堵塞，初步分析认为：输送石灰石颗粒变大，风机出力不够导致；随后根据石灰石风机和输送石灰石颗粒大小经过计算并做了改造，加大了石灰石风机出力。设备投运后，石灰石管道堵塞、石灰石风机出力较小等缺陷得到了明显减小，而风机由于皮带轮和皮带做了改动皮带断裂情况增加。 2 改造前风机出力不够原因分析及处理 通过对石灰石用量及颗粒大小计算得出石灰石输送颗粒加大了，同时也大大加大了需求风量，经过计算现在使用风量最好为36.738--40.984m3/min，根据现在风机产出风量与石灰石需要风量计算得出现在风机产出风量刚刚达到现场需要风量的下线，改造后风机风量为59.2 m3/min，风量余量足够大，改回后只要不出现堵管一般不会出现电机电流偏高运行，同时可以减少由于风量不够而出现的堵管次数。 处理方案主要是在风机设计范围内改变风机转速增加风机出力。 3 风机皮带断裂问题分析及处理 1、手动盘转石灰石风机，风机无机械故障；使用水平仪对风机与电机的主、从动轮进行水平发现皮带轮不在同一水平位置，对电机进行调整，使皮带轮在同一水平面。 2、通过对有关技术标准进行查阅、计算出我厂石灰石风机转速，计算公式为：工作转速/电机转速=从动轮直径/主动轮直径*0.98(滑动系数)，从计算公式得出风机转速应该为1420r/min，较原先的1040增加了380 r/min；根据滑动系数得出改造后的风机比改造前每分钟多打滑10转，该情况可能导致皮带轮较原先温升速度有所增加，加大了皮带磨损、老化速度。 3、同时根据如使用钢为材料的皮带轮,要求线速度不高于40m/s,如使用铸铁的材料,要求线速度不高于35m/s，我厂皮带轮为铸铁线速度为28.26m/s完全在设计要求范围内，不存在设计问题； 4、根据对皮带轮大小与槽角大小用输煤型号皮带的设计查阅我厂使用皮带型号没有问题； 5、检查是不是皮带质量问题如果是质量问题及时更换使用皮带；根据对我厂皮带断裂情况可以判断出，皮带断裂主要原因为皮带打滑导致皮带轮升温，从而导致安装的皮带也升温最终皮带出现过热后拉伸过长变质而出现断裂。 6、检查皮带张紧度，皮带张紧度从刚刚使用效果看问题不大，但是根据4天对风机皮带轮温度检测发现皮带轮有温升现象，可以确定皮带与皮带轮之间出现了打滑现象，根据该现象说明风机皮带张紧程度还是有所不够，需要重新调整张紧度，正确的检查方法是：用手在每条胶带中部，施加2千克左右的垂直压力，下沉量为(20--30)毫米为宜。 4、三角带分类 三角带分为两种类型： 一种为普通带芯三角带，普通带芯三角带的带芯大部分采用线绳带芯，少部分采用帘布带芯。由于这两种带芯结构均为纤维捻制或编制，在三角带运转中纤维间互相剪切导致带芯逐渐断裂伸长。因此，采用线绳带芯和帘布带芯生产的普通三角带只能应用在低负荷传动系统中； 一种为特种带芯三角带，特种带芯三角带的带芯采用高分子 HYPERLINK /view/4671755.htm \t _blank 聚酯钢化棕丝整体实芯棒状带芯结构。由于聚酯钢化棕丝为整体实芯无捻结构，附着力好，耐屈挠，强度高，不跑长，不仅大幅度的提高了橡胶传动带的使用寿命，而且带体使用寿命均衡，企业可以做到免维护，定期更换。用聚酯钢化棕丝做为传动带的骨架材料与传统聚酯软绳，硬绳， HYPERLINK /view/1176330.htm \t _blank 芳纶等纤维绳结构骨架材料传动带相比，使用寿命提高5—