105散热器和太阳能热水器安装.doc

105-2004 散热器及太阳能热水器安装工艺标准 本工艺标准适用于灰铸铁长翼型、圆翼型、柱型和M132型散热器；钢制扁管型、板型、柱型和串片型散热器及板式直管太阳能热水器的安装。 1 施工准备 1.1 材料及机具 1.1.1 散热器（铸铁、钢制）：散热器的型号、规格、使用压力必须符合设计要求，并有产品质量证明书；散热器不得有砂眼、对口面凹凸不平、偏口、裂缝和上下口中心距不一致等缺陷。翼型散热器翼片完好。钢串片的翼片不得松动、卷曲、碰损。钢制散热器丝扣端正、松紧适宜、油漆完好，整组炉片不翘楞。 1.1.2 散热器的组对零件：对丝、炉堵、炉补心、丝扣圆翼法兰盘、弯头、弓形弯管、短丝、三通、活接头、螺栓螺母应符合质量要求，石棉橡胶垫厚度以1～1.5mm为宜，并符合使用压力要求。 1.1.3 太阳能热水器的类型应符合设计要求。成品应有产品质量证明书及安装使用说明书。 1.1.4 集热器： 1 透明罩要求对短波太阳辐射的透过率高，对长波热辐射的反射和吸收率高，耐气候性、耐久、耐热性好，质轻并有一定强度。 2 板和集热管表面应为黑色涂料，应具有耐气候性，附着力大，强度高。 3 集热管要求导热系数高，内壁光滑，水流摩阻小，不易锈蚀，不污染水质，强度高，耐久性好（宜采用铜管和不锈钢管）；一般采用镀锌碳素钢管或合金铝管。筒式集热器可采用厚度2～3mm的塑料管（硬聚氯乙烯）等。 4 集热板应有良好的导热性和耐久性，不易锈蚀，宜采用铝合金板，铝板、不锈钢板或经防腐处理的钢板。 5 集热器应有保温层和外壳，保温层可采用矿棉、玻璃棉、泡沫塑料等，外壳可采用木材、钢板、玻璃钢等。 6 热水系统的管材与管件宜采用镀锌碳素钢管及管件。 1.1.5 主要机具 机具：台钻、手电钻、冲击钻、电动试压泵、砂轮锯、套丝机、垂直吊运机等。 工具：铸铁散热器组对架子，对丝钥匙、压力案子、管钳、铁刷子、手锤、活搬子、套丝板、錾子、钢锯、丝锥、手动试压泵等。 其它用具:水平尺、钢卷尺、钢直尺、线坠、压力表、量角器等。 1.2 作业条件 1.2.1 散热器组对场地有水源、电源。 1.2.2 铸铁散热片、炉钩和卡子均已除锈干净，并涂上防锈底漆。螺纹部分和连接用对丝，亦应除锈，并涂上机油。 1.2.3 室内采暖干管、立管安装完毕，支管预留口的位置正确，标高符合要求。 1.2.4 散热器安装应在墙面粉刷和散热器涂完面漆后进行。 1.2.5 设置在屋面上的太阳能热水器，应在屋面保护层做完后进行安装。 1.2.6 位于阳台上的太阳能热水器，应在阳台栏板安装完并有安全防护措施方可进行。 1.2.7 太阳能热水器的安装位置，应保证充分的日照强度。 2 　 操作工艺 2.1 　散热器组对与安装工艺 2.1.1 散热器组对与安装工艺流程： 散热器组对→散热器单组水压试验→炉钩和固定卡安装→ 散热器安装→散热器放风门安装→支管安装→系统试压 2.1.2 散热器组对前，按施工图分段、分层、分规格统计出散热器的组数、每组片数列表，以便组对和安装时使用。 2.1.3 铸铁柱型散热器组对： 1 组对前根据散热器规格型号要备有散热器组对架子或制作临时组对架。 2 散热器组对前，应将内部污物清理干净，用钢丝刷除锈后涂上防锈底漆。螺纹部分和连接用对丝，亦应除锈，并涂上机油。 3 散热片的每个密封面用细砂布打磨干净，直至露出金属光泽。 4 散热器的对口垫片应使用成品，组对后垫片外露不应大于1mm。垫片材质一般应符合表2.1.3规定。 表2.1.3 垫 片 材 质 项 次 热 媒 垫 片 材 质 1 低 温 热 水 普 通 橡 胶 2 高 温 热 水 耐 热 橡 胶 3 蒸 汽 石 棉 橡 胶 5 按统计表的数量规格进行组对，组对散热器片前，做好丝扣的选试。 6 组对铸铁散热器时应使用以高碳钢材料制成的专用钥匙。准备三把，两把短的用作组对，长度约450mm，一把长的用作修理，其长度应与片数最多的一组散热器等长。 7 组对时应将第一片平放在组对架上，且应正扣朝上，先将两个对丝的正扣分别拧入暖气片上下接口1～2扣，再将环形密封垫套在对丝上然后将另一片的反扣分别对准上、下位的反扣，最后用两把钥匙将它们锁紧。 8 锁紧暖气片应由两个人同时操作，钥匙的方头应正好卡在对丝内部的突缘处，转动钥匙要步调一致，不得造成旋入深度不一致。当两片暖气片的密封面相接触后，应减慢转动速度，直至被挤出油为止，照此逐片组对至所需的片数为止。 9 当组对的片数达到设计要求后，再根据进出水方向为散热器上补心及丝堵。 2.1.4 散热器水压试验： 1 散热器组对后，以及整组出厂的散热器在安装之前应做水压