增塑剂聚己二酸新戊二醇酯的合成.pdfVIP

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增塑剂聚己二酸新戊二醇酯的合成.pdf

上海化工 V01.35No.4 Chemical ·8· Shanghai Industry Apr.2010 囊荔该增塑剂聚己二酸新戊二醇酯的合成 张冬珍 山西省化工研究所(山西太原030021) 摘要以已二酸、新戊二醇、十六酸为主要原料,K做催化剂,经过酯化、缩聚合成了PNA(聚己二酸新戊二醇酯) 增塑剂。考查了反应时间、催化剂用量、原料配比等因素对反应的影响。 关键词增甥剂聚酯已二酸新戊二醇 314.252 中图分类号TQ PNA是一种以新戊二醇、己二酸、十六酸为原 元醇作封端剂来封闭端基,使其不具有反应活性,起 料,在催化剂作用下合成的聚己二酸新戊二醇酯增 到中止反应的作用。本反应以十六酸为封端剂,其反 塑剂。在20世纪40年代首先由美国的Resinous应方程式表述如下: ProductsCheon Co开发成功,以后由于人们发 现它优异的耐久性(挥发性、耐迁移性、耐抽出性及 电气性能)而得到稳步发展。到目前为止,其产量约 式中:R为新戊二醇的烃基;R’为己二酸的烃基; 占总消费量的3%。 R”为十六酸的烃基。 由于新戊二醇分子结构中拥有两个接在伯碳位 1.3反应装置 置对称的羟基,其中心碳原子不含有氢原子,因此它 反应在带有搅拌、加热和回流装置的四口瓶中 具有通常二元醇所没有的各种特性,用它合成的聚 进行。回流装置为一装有玻璃环的分馏柱,以使生成 酯树脂、润滑油、增塑剂等一般都具有良好的热稳定 的水和加热气化的反应物料分离,达到生成的水移 性、耐候性、耐腐蚀性、抗水性和良好的电气性能。目 出,反应物料回流的目的。 前,增塑剂正向着高分子量的方向发展,作为特种增 1.4实验方法 塑剂的聚酯,随着现代合成树脂与塑料等行业的高 将一定比例的己二酸、新戊二醇、十六酸加入四 速发展,在国内外呈稳定的增长态势。 I=1瓶中,通入氮气,开启加热装置,使之熔化,开动搅 拌。当温度升至140℃左右时开始酯化并有水生成, 1 试验部分 缓慢升温,直到温度升至200~220℃,保持此温度, 1.1原料及性质 反应6h,反应液的酸值降至20 mgKOH/g以下。稍 己二酸:分子量146.16,白色或黄色单斜结晶粉冷后,拆除分馏柱,将反应装置改成减压形式,在残 333 末,无臭,微有酸性,微溶于水,能溶于乙醇。 压为666.1Pa下继续加热至200~230℃,到酸 值降至1.0 新戊二醇:分子量104.16,常温下为白色结晶固 mgKOH/g以下为止。将反应液冷却、过滤 体,能溶于水、醇、醚、酮,难溶于烷烃。 得到产品。测定酸值、羟值、粘度、数均分子量等数据。 十六酸:分子量256.48,白色鳞状结晶,溶于热1.5产品的技术指标 醇、醚、三氯乙烷,微溶于冷醇、石油醚,不溶于水。 数均分子量:1500 1.2反应原理 酸值:≤1.0

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