《车工工艺学》教学大纲和课程标准 孙其君.docVIP

《车工工艺学》教学大纲及课程标准 沭阳中专 孙其君 第一部分 课程说明 一、课程简介 1、课程名称、编号 课程名称：车工工艺与技能训练 课程编号：**** 2、教学对象 教学对象：机械设计制造类专业学生 3、学时数与学分 本课程学时总数146学时，其中理论教学学时56学时，实践教学学时90学时。 本课程学分为*分。 4、先修课与后续课 先修课：《机械基础》、《机械制图》、《公差配合》 后续课：《数控车床加工工艺与编程》 5、课程性质及主要内容简介 本课程是高等职业技术学院机械设计制造类专业学生的必修专业课，本教材为国家级职业教育培训规划教材。本书根据高等职业技术院校的教学计划和教学大纲，由劳动和社会保障部教材办公室组织编写，主要内容包括CA6140型车床及车削概述、车削台阶轴、加工内园拄面、车削内外圆锥、车削成型面及滚花、加工螺纹和蜗杆、车削特殊结构零件等。 6、教材及教学参考书选用建议 首选教材：《****》 备选教材：《****》 参考书目：《****》、《****》 二、课程教学目标 通过本课程学习，要求学生达到： 1、专业知识目标 　《车工工艺与技能训练》是用以指导车削操作实践性很强的专业课程。通过学习应达到如下具体要求： 掌握常用车床（CA6140型车床为代表）的主要结构、传动系统、日常调整和维护保养方法。 能合理地选用刃磨刀具、刃具。 合理地选用切削用量和切削液。 掌握常用的工、夹、量具的用途和保养方法。 掌握中级车工的各种操作技能，并能对工件进行质量分析。 掌握加工过程中的有关计算方法，并能正确查阅有关的技术手册和资料。 能合理地选择工件的定位基准，掌握工件的定位、夹紧的基本原理和方法。 能独立地制定中等复杂程度零件的车削工艺，并能根据实际情况尽可能采用先进工艺。 了解有关车削新工艺、新技术以及提高产品质量和劳动生产率的途径。 熟悉安全、文明生产的有关知识，并做到安全、文明生产。 2、专业能力目标 《车工工艺与技能训练》是集车工工艺理论和技能训练方法于一体的专业课程。通过本课程的学习可以获得中级车工必备的车床结构、传动原理等知识，正确操纵车床、掌握各种表面车削操作技能。 3、职业思想教育目标 1）有强烈的事业心、高度的责任感和正直的品质。 2）讲诚信，遵守职业道德与法规。 3）具有团队合作精神。 4）思维严谨，工作踏实，勤奋努力。 5）有较好的安全与文明生产意识。 第二部分 教学内容与教学目的（本学期教学内容） 第一章 车削的基本知识 教学目的和基本要求： 通过本章的学习，使学生能够了解车床型号、部件及其作用，掌握工业卫生、安全文明生产的一般知识。了解车削加工在机械制造中的重要作用，以及车床加工的一般知识。养成思维严谨，工作踏实，勤奋努力的思想品格。 本章重点：1、实习纪律与安全文明生产；2、车床的基本操作与保养维护；3、认识车刀以及切削用量和切削液的选用。 讲授内容： 第一节：车床的基本结构 第二节：三爪自定心卡盘的拆装 第三节：车床的基本操作 第四节：车床的日常保养及安全生产 第五节：车刀的几何形状及几何角度 第六节：切削用量三要素及切削液的选用 第二章 车外圆柱面 教学目的和基本要求： 外圆柱面是常见的轴类、套类零件最基本的表面。根据零件的使用要求，在外圆柱面上还可能会有端面、沟槽等表面。要求掌握外圆柱面的车削工艺。 本章重点：1、外圆车刀、切断刀的刃磨；2、手动车削和机动车削的掌握；3、外圆、端面、阶台、沟槽的车削方法。 讲授内容： 第一节：车削外圆、端面和阶台 第二节：车槽和切断 第三节：简单轴类零件的车削工艺分析及综合训练 第三章 车内圆柱面 教学目的和基本要求 很多机器零件如齿轮、轴套、带轮等，不仅有外圆柱面，而且有内圆柱面。一般情况下，通常采用钻孔、扩孔、车孔和铰孔等方法来加工内圆柱面。要求掌握内圆柱面的加工方法。 本章重点：1、麻花钻的刃磨；2、内孔车刀的刃磨；3、内沟槽和端面槽车削；4、套类零件的车削工艺。 讲授内容： 第一节：钻孔与扩孔 第二节：车孔 第三节：铰孔 第四节：内沟槽和端面槽车削 第五节：套类零件的车削工艺 第四章 车内外圆锥面 教学目的和基本要求 应知圆锥的术语、定义和计算。掌握圆锥的车削方法、检测方法及质量分析。 本章重点：1、圆锥的术语、定义和计算；2、圆锥的车削方法。 讲授内容： 第一节：车外圆锥面 第二节：车内圆锥面 第三部分 教学内容课时分配表 单 元 章、节及教学内容名称 学　时　数 总学时 理论（讲授） 实验（实训） 机动 一 车削基本知识 12 4 8 二 车外圆柱面 16 4 12 三 车内圆柱面 16 4 12 四 车内外圆锥面 16 4 12 合计 60 16 44 第四部分 考核方式及成绩评定方法