GMP对仓储部规范.doc

第三节　仓储区 　　第五十七条　仓储区应当有足够的空间，确保有序存放待验、合格、不合格、退货或召回的原辅料、包装材料、中间产品、待包装产品和成品等各类物料和产品。 　　第五十八条　仓储区的设计和建造应当确保良好的仓储条件，并有通风和照明设施。仓储区应当能够满足物料或产品的贮存条件（如温湿度、避光）和安全贮存的要求，并进行检查和监控。 　　第五十九条　高活性的物料或产品以及印刷包装材料应当贮存于安全的区域。 　　第六十条　接收、发放和发运区域应当能够保护物料、产品免受外界天气（如雨、雪）的影响。接收区的布局和设施应当能够确保到货物料在进入仓储区前可对外包装进行必要的清洁。 　　第六十一条　如采用单独的隔离区域贮存待验物料，待验区应当有醒目的标识，且只限于经批准的人员出入。 　　不合格、退货或召回的物料或产品应当隔离存放。 　　如果采用其他方法替代物理隔离，则该方法应当具有同等的安全性。 第六十二条　通常应当有单独的物料取样区。取样区的空气洁净度级别应当与生产要求一致。如在其他区域或采用其他方式取样，应当能够防止污染或交叉污染。 第六章　物料与产品 第一节　原　则 　　第一百零二条　药品生产所用的原辅料、与药品直接接触的包装材料应当符合相应的质量标准。药品上直接印字所用油墨应当符合食用标准要求。 　　进口原辅料应当符合国家相关的进口管理规定。 　　第一百零三条　应当建立物料和产品的操作规程，确保物料和产品的正确接收、贮存、发放、使用和发运，防止污染、交叉污染、混淆和差错。 　　物料和产品的处理应当按照操作规程或工艺规程执行，并有记录。 　　第一百零四条　物料供应商的确定及变更应当进行质量评估，并经质量管理部门批准后方可采购。 　　第一百零五条　物料和产品的运输应当能够满足其保证质量的要求，对运输有特殊要求的，其运输条件应当予以确认。 　　第一百零六条　原辅料、与药品直接接触的包装材料和印刷包装材料的接收应当有操作规程，所有到货物料均应当检查，以确保与订单一致，并确认供应商已经质量管理部门批准。 　　物料的外包装应当有标签，并注明规定的信息。必要时，还应当进行清洁，发现外包装损坏或其他可能影响物料质量的问题，应当向质量管理部门报告并进行调查和记录。 　　每次接收均应当有记录，内容包括： 　　（一）交货单和包装容器上所注物料的名称； 　　（二）企业内部所用物料名称和（或）代码； 　　（三）接收日期； 　　（四）供应商和生产商（如不同）的名称； 　　（五）供应商和生产商（如不同）标识的批号； 　　（六）接收总量和包装容器数量； 　　（七）接收后企业指定的批号或流水号； 　　（八）有关说明（如包装状况）。 　　第一百零七条　物料接收和成品生产后应当及时按照待验管理，直至放行。 　　第一百零八条　物料和产品应当根据其性质有序分批贮存和周转，发放及发运应当符合先进先出和近效期先出的原则。 　　第一百零九条　使用计算机化仓储管理的，应当有相应的操作规程，防止因系统故障、停机等特殊情况而造成物料和产品的混淆和差错。 　　使用完全计算机化仓储管理系统进行识别的，物料、产品等相关信息可不必以书面可读的方式标出。 第二节　原辅料 　　第一百一十条　应当制定相应的操作规程，采取核对或检验等适当措施，确认每一包装内的原辅料正确无误。 　　第一百一十一条　一次接收数个批次的物料，应当按批取样、检验、放行。 　　第一百一十二条　仓储区内的原辅料应当有适当的标识，并至少标明下述内容： 　　（一）指定的物料名称和企业内部的物料代码； 　　（二）企业接收时设定的批号； 　　（三）物料质量状态（如待验、合格、不合格、已取样）； 　　（四）有效期或复验期。 　　第一百一十三条　只有经质量管理部门批准放行并在有效期或复验期内的原辅料方可使用。 　　第一百一十四条　原辅料应当按照有效期或复验期贮存。贮存期内，如发现对质量有不良影响的特殊情况，应当进行复验。 　　第一百一十五条　应当由指定人员按照操作规程进行配料，核对物料后，精确称量或计量，并作好标识。 　　第一百一十六条　配制的每一物料及其重量或体积应当由他人独立进行复核，并有复核记录。 　　第一百一十七条　用于同一批药品生产的所有配料应当集中存放，并作好标识。 第三节　中间产品和待包装产品 　　第一百一十八条　中间产品和待包装产品应当在适当的条件下贮存。 　　第一百一十九条　中间产品和待包装产品应当有明确的标识，并至少标明下述内容： 　　（一）产品名称和企业内部的产品代码； 　　（二）产品批号； 　　（三）数量或重量（如毛重、净重等）； 　　（四）生产工序（必要时）； 　　（五）产品质量状态（必要时，如待验、合格、不合格、已取