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本章学习目标 1.了解离合器的功用,理解离合器的工作原理。 2.掌握离合器的结构和具体组成部分,熟悉离合器的类型和应用特点。 3.掌握离合器自由间隙和踏板自由行程的概念,相互关系。 第二节 膜片弹簧离合器 主动部分:飞轮(flywheel)、离合器盖(clutch cover)、压盘(pressure plate). 从动部分:从动盘(driven plate)、从动轴 压紧机构:压紧弹簧 操纵机构:离合器踏板(clutch pedal)、分离拉杆、分离叉(release fork)、分离套筒(release sleeve)、分离轴承(release bearing)、分离杠杆(release lever)等 1) 压盘的驱动方式 传动片:用弹簧钢片制成,一端用铆钉铆在离合器盖上,另一端用螺钉与压盘相连,沿圆周切向均匀分布,应用广泛。 窗口凸台 2).从动部分 从动部分的主要部件是从动盘。有两种类型:刚性(不带扭转减振器)和柔性(带扭转减振器)。 工作原理(视频) 1) 接合状态 飞轮、压盘、从动盘三者在压紧弹簧的作用下压紧在一起,发动机的转矩经飞轮、压盘通过摩擦力矩传至从动盘,再经从动轴(变速器的一轴)向变速器传递动力。 2) 分离过程 踩下离合器踏板,分离拉杆右移,分离叉推动分离套筒左移,通过分离轴承使分离杠杆内端左移、外端右移,使压盘克服弹簧右移,离合器主、从动部分分离,中断动力传动。 3. 工作原理进一步分析: 离合器接合时是靠飞轮与从动盘、压盘与从动盘之间的摩擦力矩传递动力,如果摩擦力矩不够大,则离合器的主、从动部分就会发生打滑现象,使汽车起步困难,加速不良,严重时产生焦糊味、冒烟。 1)压紧弹簧性能下降、断裂,自由间隙过小等会导致正压力不足; 摩擦力矩与飞轮、压盘和从动盘之间的正压力及摩擦系数有关。 2)从动盘表面有油污、不平等会导致摩擦系数下降。这些问题都会导致离合器打滑。 膜片弹簧离合器根据分离杠杆内端受压力还是受拉力,可分为推式膜片弹簧离合器和拉式膜片弹簧离合器。 第三节 螺旋弹簧离合器 (1)主动部分:由飞轮、离合器盖、压盘等组成。 (2)从动部分:由带扭转减振器的从动盘和从动轴(即变速器的输入轴)组成。 (3).压紧装置 由若干个沿圆周均匀分布于压盘和离合器盖之间的螺旋弹簧组成。 3.分离机构 主要有分离杠杆、带分离轴承的分离套筒和分离叉等。 从动盘和扭转减振器 第六节 离合器操纵机构(视频) 离合器操纵机构的类型 离合器常见故障与诊断 1.离合器打滑 (1)故障现象 ①当汽车起步时,离合器踏板完全放松后,发动机的动力不能全部输出,造成起步困难; ②汽车在行驶中车速不能随发动机转速提高而迅速提高,即加速性能差; ③汽车重载、爬坡或行驶阻力大时,由于摩擦产生高热而烧毁摩擦片,可嗅到焦臭味。 离合器常见故障与诊断 1.离合器打滑 (2)故障原因 导致离合器产生打滑的根本原因是:离合器压紧力下降和摩擦片表面技术恶化,使摩擦系数降低,从而导致摩擦力矩变小。其具体原因如下: ①离合器踏板自由行程过小,当摩擦片稍有磨损,使分离轴承经常压在膜片弹簧上,导致压盘处于半分离状态; ②离合器盖与飞轮的固定螺栓松动,膜片弹簧的弹力减弱,或弹簧因高温退火、疲劳、折断等原因而使弹力减小,致使压盘上的压力降低; 离合器常见故障与诊断 1.离合器打滑 (2)故障原因 导致离合器产生打滑的根本原因是:离合器压紧力下降和摩擦片表面技术恶化,使摩擦系数降低,从而导致摩擦力矩变小。其具体原因如下: ③摩擦片磨损过甚变薄,铆钉外露;摩擦片表面有油污、老化或烧毁; ④离合器压盘和从动盘变形或磨损变薄; ⑤分离轴承与分离套筒运动不自如。 离合器常见故障与诊断 2.离合器分离不彻底 (1)故障现象 发动机在怠速运转时,离合器踏板完全踏到底,挂档难挂,并有变速器齿轮撞击声; 若勉强挂上档后,不等抬起离合器踏板,汽车就冲撞起动或发动机熄火; 行驶时换档困难,且变速器齿轮有撞击声。 离合器常见故障与诊断 2.离合器分离不彻底 (2)故障原因 ①离合器踏板自由行程过大; ②液压系统中有空气或油量不足有泄漏; ③分离叉支点或分离轴承磨损; ④分离杠杆内端高度不一致或过低、膜片弹簧分离指弹性衰损产生变形或内端磨损; 离合器常见故障与诊断 2.离合器分离不彻底 (2)故障原因 ⑤新换摩擦片过厚或从动盘正反装错; ⑥从动盘毂键槽与变速器第一轴的花键配合过紧、锈蚀而发卡;
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