现代制造系统(v41)3B看板系统.pdfVIP

现代制造系统 第3章 精益生产与约束理论（2） 东北大学秦皇岛分校 黄亮 n-xyz@163.com 第3章 精益生产与约束理论 3.1 精益生产概述 3.2 准时制生产与看板系统 3.3 全面质量管理 3.4 全员生产维护 3.5 持续改进流程 3.6 约束理论 3.7 其它相关理论与方法 3.2 准时制生产与看板系统 准时制（just in time，JIT ）生产 指在所需要的时刻，按所需要的数量生产所需 要的产品或零部件的生产模式。 其目的是加速半成品的流转，将资金的积压减 少到最低的限度，从而提高企业的生产效益。 看板系统 （Kanban system ） 是实现准时制生产原则的主要方法。 其针对订单到达的不确定性，通过下游向上游 动态地发出信息，拉动式地控制生产。 什么是拉动式生产？ 推动式生产系统：上游输送原料推动下游。 拉动式生产系统：下游反馈信息拉动上游供料。 看板的含义： 给人看的木板？ × 看板（Kanban ）原意是指一种服务模式： 日本小酒馆服务员应该在最合适的时候把热酒 送上，也就是在前一壶酒刚刚喝完的时候即时 将新的一壶热酒送上，送早了酒就放凉了，送 晚了使酒兴正浓的客人扫兴。 因此，看板指的是准时提供服务。 看板的含义： 在看板系统中，“看板”特指表示出某工序何时 需要何数量的某种物料的卡片 （ card ），又称为 传票卡，是传递信号的工具。 看板系统的分类： （1）典型的看板系统为双卡片系统。 存在两个缓冲区和两类卡片： 生产指示卡片（product order Kanban，POK ）， 领取卡片（withdrawal Kanban，WK ）。 典型的双卡片看板系统的工作流程： 工作站j +1 （图中的WS ）为生产下游环节，工 j +1 作站j （图中的WS ）为上游生产环节，两个工作 j 站之间有一定距离，存在专门的搬运工运输工作 站j 的成品作为工作站j +1的原料。 1工作站j +1开始生产时从入口缓冲区（图中的 Input Buffer ofWS ）取用一定数量的原料， j +1 将与原料一起领取看板（WK）在指定位置（称为 领取看板箱，图中的WK Post（j +1 ））挂起来。 典型的双卡片看板系统的工作流程： 2两个工作站之间的搬运工定期检查领取看板 箱，如果存在领取看板，带着这些看板来的工作 站j 的出口缓冲区（图中的Output Buffer of WS ），领取同等数量的成品送往工作站j +1作为 j 原料，领取看板也一起送回。 同时，搬运工在返回前，在工作站j 的生产看板箱 （图中的POK Post（j ））内挂上与领取成品同等 数量的生产指示看板（POK）。 典型的双卡片看板系统的工作流程： 3工作站j 的生产工人定期检查生产看板箱，如 果存在生产指示看板，则取用原料，生产同等数 量的产品；产品生产完毕后方可摘下同等数量的 生产指示看板。 工作站j 取用原料的同时，不要忘记将与原料在一 起的领取看板取下，挂到工作站j 的领取看板箱中 （图中未画出），用以提醒工作站j -1供料。 以此类推，多个工作站可形成一个拉动式的物料 供应链。 （2）当工作站距离较近时， 生产工人兼职搬运工人时，可采用单卡片系统。 只存在一类卡片： 生产指示卡片（product order Kanban，POK ）。 只有一个缓冲区，见到看板即开始生产。 思考：为什么每个工作站开始生产时总是能