第106讲 材料力学(二)(2010年度新版).docVIP

强度条件 （一）许用应力 材料正常工作容许采用的最高应力，由极限应力除以安全系数求得。 塑性材料 脆性材料 式中：σs为屈服极限，σb为抗拉强度，ns，nb为安全系数。　 （二）强度条件 构件的最大工作应力不得超过材料的许用应力。轴向拉压杆的强度条件为 强度计算的三类问题： 强度校核： 截面设计A≥Nmax/[σ] 确定许可荷载：Nmax≤［σ］A 根据平衡条件，由Nmax计算［P］。 六、轴向拉压杆的变形 虎克定律 （一）轴向拉压杆的变形 杆件在轴向拉伸时，轴向伸长，横向缩短(图5—2－6)；而在轴向压缩时，轴向缩短，横向伸长。 轴向变形△L＝L’—L (5—2－8) 轴向线应变ε＝△L/L (5—2－9) 横向变形 △a=a’－a 横向线应变ε’=△a/a （二）虎克定律 当应力不超过材料比例极限时，应力与应变成正比。即 σ＝Eε 式中 E为材料的弹性模量。 或用轴力及杆件变形量表示为 △L=EA/NL 式中 EA为杆的抗拉(压)刚度，表示杆件抵抗拉、压弹性变形的能力。 （三）泊松比 当应力不超过材料的比例极限时，横向线应变ε‘，与纵向线应变ε之比的绝对值为一常数。即 ν=∣ε’/ε∣ 泊松比ν是材料的弹性常数之一，无量纲。 （四）变形能 杆件在外力作用下因变形而贮存的能量称为变形能。若变形是弹性的，则称为弹性变形能。轴向拉压杆的弹性变形能为 变形能的单位为焦耳(J) 比能 单位体积内贮存的变形能，称为比能。 轴向拉压杆的弹性变形比能为 比能单位J／m3。 [例5-2-2] 图5-2-7所示钢木组合三角架中，钢杆AB的直径d=28㎜，许用应力[σ]1=160MPa，弹性模量E1=2×105MPa；木杆BC的横截面为正方形，边长d=100㎜，许用应力[σ] 2=5MPa，弹性模量E2=1×104MPa。A、B、C节点均为铰接， 在节点B处作用一垂直荷载P。 1．若荷载P=36kN，试校核两杆的强度，并求节点B的位移； 2．求该结构的许可荷载； 3．若P等于许可荷载，计算钢杆的直径。 [解] 1．校核两杆的强度 先求各杆的内力。取节点B为脱离体，如图(b)所示。由平衡条件： 解得 两杆横截面上的应力 所以，两杆均满足强度条件。 2．求节点B的位移 应先计算两杆在P力作用下的变形。 然后作变形位移图。结构变形后两杆仍应相交在一点，这就是变形的相容条件。因杆AB受拉力而伸长△l1，B点移至新位置B1；因杆CB受压力而缩短△L2，B点移至新位置B2。在小变形条件下，可用切线代替圆弧来确定节点B的新位置。即过B1和B2分别作ABl和AB2的垂线，两垂线的交点B’即为节点B的新位置，如图(c)所示。从图中可看出： B点的水平位移为 B点的垂直位移为 所以，B点的位移为 3．求结构的许可荷载[P] 由强度条件，钢杆的许可轴力为 相应的许可荷载为 同理，木杆的许可轴力为 相应的许可荷载为 为了保证两杆都能安全、正常地工作，结构的许可荷载应取上述[P]1、[P]2中的较小值。即 [P]=[P]2=37.5kN 4．重新选择钢杆的直径 当P= [P] =37.5kN时，木杆的工作应力刚好等于许用应力，材料得到充分利用。但钢杆的工作应力比其许用应力小得多，表明它有多余的强度储备，故应重新选择钢杆的直径，使其达到既安全又经济的要求。由强度条件 得 于是，选取钢杆直径d＝22㎜，则钢杆的工作应力比其许用应力大2．8％，在工程上允许范围(±5％)以内。 剪切 剪切的实用计算 （一）剪切的概念 力学模型如图5—3—1所示。 受力特征 构件上受到一对大小相等、方向相反，作用线相距很近且与构件轴线垂直的力作用。 变形特征 构件沿两力的分界面有发生相对错动的趋势。 剪切面 构件将发生相对错动的面。 剪力V 剪切面上的内力。其作用线与剪切面平行。 （二）剪切实用计算 名义剪应力 假定剪应力沿剪切面是均匀分布的。若Av为剪切面面积，V为剪力，则 许用剪应力 按实际构件的受力方式，用试验的方法求得名义剪切极限应力τo，再除以安全系数n。 剪切强度条件 剪切面上的工作剪应力不得超过材料的许用剪应力 挤压的实用计算 （一）挤压的概念 挤压 两构件相互接触的局部承压作用。 挤压面 两构件间相互接触的面。 挤压力Pbs 承压接触面上的总压力。 （二）挤压实用计算 名义挤压应力 假设挤压力在名义挤压面上均匀分布。 式中 Abs为名义挤压面面积。当挤压面为平面时，则名义挤压面面积等于实际的承压接触面面积；当挤压面为曲面时，则名义挤压面面积取为实际承压接触面在垂直挤压力方向的投影面积。 许用挤压应力 根据直接试验结果，按照名义挤压应力公式计算名义极限挤压应力，再除以安全系数。 挤压