顺槽特大型可伸缩带式输送机研制.pdfVIP

顺槽特大型可伸缩带式输送机的研制 孟锋1，史志2，徐建军3，朱立平2 (1．神华能源股份万利煤炭分公司，内蒙古鄂尔多斯市，0170002．煤炭科学研究总院上海分院， 上海，200030 3黄陵矿业集团有限责任公司，陕西黄陵县，727307) 摘要：介绍了我国目前使用顺槽特大型可伸缩输送机的结构组成，以及采用的中间驱动技术、液 压卷带技术以及新型储带技术。该机经使用表明：设计是成功的。研制方向是正确的。 关键词：带式输送机；中间驱动；自动卷带 1 引言 近年来，以长壁高效综采为代表的煤炭井工开采技术取得前所未有的新进展。综采工作面生产能力 大幅度提高，采区范围不断扩大，出现了“一矿一面”年产千万吨煤炭的高产高效和集约化生产模式； 神华能源公司神东煤炭分公司和万利煤炭分公司所属的“高效集约化”矿井，单面年产量均为千万吨，此 类矿井在全国范围内有逐年增长的趋势。 随着煤矿开采能力的提高，可伸缩带式输送机逐步向大型化和高速化发展。煤炭科学研究总院上海 分院与神华能源股份公司、黄陵矿业集团公司合作，在国内独家研制出特大型可伸缩带式输送机，该机 采用中间驱动技术和自动可控张紧技术，能有效地改善输送机的运行性能，现在神东和万利矿区、黄陵 矿业集团公司已得到成功应用。 2主要技术参数 运输机型式 机头集中驱动加中间驱动方式可伸缩式输送机 t／h 输送能力4000 带宽 1600mill 额定带速4nYs 铺设长度 6000Ill 适应倾角 -30-+50 电机功率 3×500kW+3×500kW 驱动方式 CST软起动 储带长度 160In 215 张紧方式 HDW自动张紧装置。 3总体布置 采用机头集中驱动和中间驱动方式，并采用CST可控软起动技术以及能实现输送带自动张紧的 HDW液压张紧技术，保证输送机正常运行。 该机由驱动装置、传动装置、卸载装置、储带仓架、卷带装置、机身、张紧装置、中间装载部 分、中间驱动装置等几大部分组成(见图1)。 图l输送机总体布置 输送机机头部和中间驱动部各采用3套驱动装置。并采用6层储带，HDW自动张紧装置、液压自动 卷带装置以及电控保护装置，整台输送机结构紧凑、运行可靠性高。 4中间驱动部 由于输送机装机总功率高达3000kW，总牵引力达到603kN。故输送机采用机头集中驱动及中间驱 动方式进行布置。中间驱动方式可以在不提高输送带强度等级前提下，最大限度地增加单机长度，还 可使单元驱动装置小型化，使其功率保持在一个较为经济合理的范围内，从而可降低输送机的投资费 用。 。功率的合理分配对于带中间驱动装置的带式输送机的运行稳定性尤为重要，功率的分配直接影响 和中间驱动部各布置3套驱动装置。同时根据CST供应商的建议，在CST作为软启动的多机驱动输送 机实际使用中，一般要求副驱传动滚筒直径比主传动滚筒直径大1％～3％。对于有中间驱动的输送 机而言，中间驱动的主副传动滚筒直径都应比机头部主传动滚筒大1％～3％。该输送机按照此原贝Ⅱ 进行设计布置，以达到良好的功率平衡效果。 为保证中间驱动装置不因张紧力不足而导致传动失效，设计中除在机头部储带仓后设置了响应 216 速度快的HDW自动张紧装置外，同时在中间驱动装置处设置了张力监测装置，以保证中间驱动具 有足够的张紧力。 o 图2中间驱动装置 测力装置、机架及相关托辊、中间架和受料装置等组成，