X80热处理及力学性能.docVIP

临界区加速冷却法获取大变形管线钢组织-性能研究 0引言 天然气管道发展的一个重要趋势是采用大口径高压输送及选用高钢级管材。采用高压输送和高钢级管材，可大幅度节约管道成本。20世纪50~60年代最高压力为6.3MPa，70~80年代为10MPa,90年代已达14MPa。目前输气管道的设计和运行压力已达15 MPa到20 MPa，有些管道甚至考虑采用更高的压力。随着管道输送压力的不断提高，管线钢管也迅速向高钢级发展。60年代一般采用X52钢级，70年代普遍采用X60~X65钢级，近年来以X70为主[1]，X80也是一种性能优良的管线钢品种，X80管线钢在1985年由德国Mannesmann钢管公司研制成功，并铺设了3.2km的试验管道，1992~1993年又用这种定名为GRS550的X80钢材在德国鲁尔区铺设了管径为1220mm，壁厚为18.3mm和19.4mm，长度为250km的鲁尔天然气输送管道，输送压力为10MPa,，这一管道至今运行情况正常[2]。目前从世界范围来看，其应用技术虽已基本成熟，但全世界X80管线钢管的应用仅2000公里左右，我国完成X70管线钢管的大规模工程应用和冀宁联络线7.7公里的X80的试验段工程应用的时间也不长，高钢级管线钢应用技术尚未完全成熟，要想成功地进行X80管线钢管的大规模工程应用，有许多技术难题需要研究解决。今年来我国油气管道特别是天然气管道建设进入了一个新的高峰期。管道材质和管型选用关系到管道的经济与安全。西气东输管道选用高钢级（X70）、大口径（1016mm）、高压（10MPa）输送，在保证管道安全的同时，显著提高了管道建设的经济效益，也提升了我国管道建设的整体水平。中国石油科技发展部近年来组织有关单位开展了多项X80管线钢管的应用基础研究与技术开发，取得了很好的研究成果。科技管理部对于X80管线钢管的研究开发和应用起到了重要的推动作用，但管道界还有部分工程技术人员和管理人员对于X80管线钢管德工程应用有很多疑虑，如国际上X80管线钢管的研究和应用情况究竟如何，X80是否成熟；国内X80管线钢管的质量情况究竟如何，是否过关；使用X80是否安全；配套技术问题是否解决等等[3]。本文通过一种临界区加速冷却的方法使X80管线钢获得了双相组织，并展示了显微组织结构对力学性能的影响。 1试验材料及方法 1.1试验材料 试验用X80管线钢，其常规力学性能参数如表1、表2所示。原始的光学金相显微组织如图1所示。可以看出X80管线钢的金相组织是由PF （以PF为主）+B+P组成，其中PF-多边铁素体，B-贝氏体，P-珠光体。母材的应力应变曲线如图2所示。 表1拉伸试验数据 试样 Rt0.5/Rm A/% UA/% 试验温度 母材 568 664 0.855 24.5 8.77 室温 表2冲击试验数据 试样 冲击韧性/Akv/J(-20℃) 剪切面积/SA/%(-20℃) 单值 均值 单值 均值 母材 257 317 287 80 100 90 图1 X80母材的OM组织 图2 母材应力应变曲线 1.2工艺参数及所做试验内容 表3 工艺参数及试验内容 加热温度/℃ 保温时间/min 冷却方式 实验内容 备注 750 1.4倍的厚度 水冷 组织 780 组织 810 组织 840 组织/冲击/拉伸 870 组织/冲击/拉伸 900 组织 光学金相试样经机械抛光后以3％硝酸酒精溶液进行腐蚀，在RECHART MEF3A 光学显微镜下观察。拉伸横向取样，试样尺寸Ф5×25mm×标距），试验标准依据GB/T22810×10×55mm，试验设备：JBN-500，试验标准依据GB/T229。 2试验结果 2.1力学性能特征 为测试X80双相组织的强塑特性，进行了单向拉伸试验。 2.1.1强塑性 表4 拉伸试验数据 加热温度 /℃ 试验温度 /℃ Rt0.5/MPa Rm/MPa Rt0.5/Rm A/% UA/% n 备注 840 室温 473 723 0.654 29.5 29.5 0.20124 870 579 833 0.695 24.0 24.0 0.04834 900 670 930 0.720 22.0 22.0 图3 X80在临界区加速冷却条件下的拉伸性能 图4 临界区加热温度840℃形变硬化指数线n 图5 临界区加热温度870℃形变硬化指数n 2.1.2冲击韧性 表5 冲击试验数据 加热温度/℃ 试验温度/℃ 冲击韧性/Akv/J(-20℃) 剪切面积/SA 单值 均值 单值