压球机减速机输入轴磨损的现场快速修复方法 图文.pdfVIP

压球机减速机输入轴磨损的现场快速修复方法 图文.pdf

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压球机减速机输入轴磨损的现场快速修复方法 图文.pdf

压球机减速机输入轴磨损的现场修复 (1.淄博福世蓝高分子复合材料技术有限公司,山东 淄博 255086) 【摘要】介绍了压球机减速机输入轴磨损的现状,并针对磨损原因进行分析,通过使用福世蓝高分子复合 材料技术利用专利工装有效的解决了输入轴的磨损问题,确保了压球机的正常运转。 【关键词】压球机;减速机;轴类磨损;液力耦合器;高分子复合材料;现场修复 中图分类号:TH131.4 文献标志码:B 1.设备简介 压球机是一种将干的粉状物料压制成球或块状的设备。压球机的应用极为广泛,可对多种材料进行压 球、制粒如石灰、石灰石、氧化铝、铝土矿、冰品石、铝屑、尿素、钾咸颜料、煤等。其目的在于减少粉 尘,控制容量,返回利用,改进运输等,该设备广泛应用于钢厂石灰成球、污泥成球、冶金炉料成球、金 属镁厂的煅白粉成球等工况。 1.搅拌机;2.传送带;3.压实机;4.传送带;5.压球机;6.传送带;7.烘干机;8.引风机 图1-压球系统工艺流程 干粉压球机是由传动电机通过液力耦合器传至减速机,减速机通联轴器, 传至主动轴再由一对开式齿 轮,保证两辊轴同步(等速反向),由液压回路及液控制阀和蓄能器保证辊系压力,物料由贮料仓经定量设备 均匀地进入成型机料斗,通过料斗上的调节闸板调节,使物料均匀的进入对辊中间,等速反向运转的对辊进 行压缩物料的单位成型压力由小变大,在对辊中心连线处成型压力达到最大值,物料过该线后,成型压力迅 速变小使物料进入脱球状态,顺利完成压球工艺。 图2-压球机结构 1 2.压球机减速机输入轴及耦合器内孔磨损现状及现场修复 2.1 设备问题 该企业压球机2017 年5 月份出现减速机异响、震动情况。该减速机输入轴与液力耦合器采用键连 接,在将耦合器拆卸下来之后发现键槽滚键情况,键槽损坏严重(见图 3),分别针对减速机输入轴 及耦合器内孔进行多点测量后发现减速机输入轴及耦合器内孔存在磨损问题(见表1、2)。 图3-输入轴键槽磨损情况 表一:轴径实际测量尺寸(单位mm) 设计尺寸 103.42 103.8 103.4 105 (+0.035-+0.013) 表1-轴径实际测量尺寸 表二:耦合器内孔实际测量尺寸(单位mm) 设计尺寸 105.97 105.80 105.95 105.70 105.66 105.72 105 (+0.03-+0.05) 表2-耦合器内孔实际测量尺寸 2.2 设备问题分析 减速机输入轴出现磨损的原因有很多,但是最主要的原因就是用来制造轴的金属特性决定的,金 属虽然硬度高,但是退让性差(变形后无法复原),抗冲击性能较差,抗疲劳性能差,因此容易造成 粘着磨损、磨料磨损、疲劳磨损、微动磨损等,大部分的轴类磨损不易察觉,只有出现机器高温、跳 动幅度大、异响等情况时,大部分轴都已磨损,从而造成机器停机。 2.3 减速机输入轴磨损修复工艺 2.3.1 传统针对轴类及内孔磨损问题一般采用的是补焊、镶轴套等,如果停机时间短又有备件, 一般会采用更换新轴。补焊机加工工艺本身容易使轴表面局部产生热应力,造成断轴的隐患,而且补 焊机加工工艺需要花费大量的人力和时间对设备进行拆卸、运输和安装,其修复时间较长,综合修复 成本高。 2 2.3.2 福世蓝高分子复合材料修复工艺。利用高分子复合材料配合专利工装在现场对磨损部位进 行修复,在保证修复精度和满足设备运行条件的基础上无需将减速机进行拆卸。更换新耦合器后针对 减速机输入轴进行修复,首先针对键槽滚键问题进行修复(见图 4),然后根据测量尺寸

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