号楼模板交底.docVIP

小小岛3#、4#楼施工技术交底纪要 根据公司对工程管理的各项制度，结合该项目的实际情况，对如下各分项工程作施工技术交底。希各班组及每个施工人员认真执行。 一、模板：根据本工程的施工设计图对钢筋砼主体结构的模板在施工前进行专项设计，模板及其支架应具有足够的承载能力、刚度和稳定性，能可靠地承受浇筑砼的重量、侧压力及施工荷载。 1、主要采用双面覆膜板、九夹板或钢模。 2、底层支撑在土层上处，则将土层夯实加强，并在土层上做扩大砌体基础，加垫木枋，确保支撑不发生沉陷，引起结构体变形。 3、安装上层模板及其支架时，下层楼板应具有承受上层荷载的能力；上下层支架的立柱应对准，并铺设垫木（枋）。 4、梁柱接头处的模板采用模板组合拼装成定型块重复使用。先安装柱模再安梁模。 50～80宽油毡平铺。使不漏浆，产生蜂窝麻面。7、模板在安装前涂刷脱模剂，既保证砼面光洁又增加模板寿命。但不得沾污钢筋砼接槎处。 8、模板安装时应按规范和设计要求起拱。 9、在浇筑砼之前，应对模板工程进行验收。模板安装和浇筑砼时应对模板及其支架进行观察和维护。发生异常情况，应及时处理。 10、模板的拆除：非承重模板，应在砼强度能保证其表面及棱角不受损伤时，方可拆除，拆除时发现强度不够，应立即停止。承重模板的拆模必须以试块试压强度满足规范和设计时，经项目技术负责人同意方能拆除。模板及其支架拆除的顺序和安全措施由项目部制订专项措施进行交底。大跨梁模拆除后，并及时检查梁的下重度有无超规范偏差现象。 13、底模及其支架拆除时的砼强度应符合设计，设计无要求时，则按下表要求： 板 跨度 试件强度达到设计强度的 ≤2m ≥50% 2m，≤8m ≥75% 8m ≥100% 梁 ≤8m ≥75% 8m ≥100% 悬臂构件 8m ≥100% 二、钢筋工程：本工程钢筋采用现场制作加工。 1、对进场钢筋分不同强度级别(生产厂家不同时尚应分不同厂家)按规范规定取样数量送检，与出厂合格证书对照，材质合符要求时才能进行加工使用。 2、入场钢筋和加工的半成品钢筋均采用挂牌制，标明不同规格型号、生产厂家、使用部位及说明，避免造成使用差错。 3、钢筋下料前应按配料单与图纸认真核对(换手复核)，避免计算错误，造成材料损失。 4、对钢筋的品种、级别或规格需作变更时，施工前必须办理设计变更手续。 5、当发现钢筋脆断、焊接性能不良或力学性能显著不正常等现象时，应对该批钢筋进行化学成分检验或其他专项检验。 6、钢筋连接：除板和墙可采用绑扎搭接外，梁、柱等构件机械连接以取消采用焊接(柱筋接头采用电渣压力焊，主梁受力通长筋采用窄间隙焊或熔槽邦条焊，非通筋采用对焊)。墙、板类构件位于同一连接区段内受拉钢筋搭接接头面积百分率不宜大于25%，不应大于50%。 7、纵向受力钢筋机械连接或焊接的接头宜互相错开。其连接区段的长度为35d(d为纵向受力钢筋的较大直径)，位于同一连接区段内的纵向受拉钢筋接头面积百分率不宜大于50%(纵向受压钢筋不受限制)。 8、钢筋的接头宜设置在受力较小处。同一纵向受力钢筋不宜两个及以上接头。 9、钢筋的接头不宜设置在有抗震设防要求的框架梁端、柱端的箍筋加密区。 10、钢筋的锚固：按照本工程结施总说明的要求和《03G101-1》纵向受拉钢筋的最小锚固长度执行。 11、板为双层双向筋时，板底筋短跨筋置下，长跨筋置上，板面筋短跨筋置上，长跨筋置下。 12、钢筋绑扎定位：应保证设计和规范要求的保护层厚度，采用短钢筋或预制砂浆块进行控制。筋与筋的净距均匀，不小于规范要求，当筋距小于25mm时，及时提出与设计单位联系解决，以保证砼浇筑质量。板面钢筋采用塑料马凳，防止板面钢筋网下塌，墙筋采用拉手筋(少量加焊)和保护垫层块定位控制。 13、预埋件定位：采用螺栓将预埋件固定在模板上或将预埋件紧贴模板面，将预埋件的钨脚焊接在钢筋上。 三、砼工程： 1、砼浇筑前必须对模板、钢筋、预埋件、预留孔洞等进行检查验收，完全达到设计或规范要求，才能浇灌砼。 2、浇筑砼层段的模板、钢筋、预埋铁件及管线等全部安装完毕，检查合格，符合设计要求，并办完隐蔽验收手续。 3、模板应根据泵送砼对模板侧压力大的特点，确保模板和支架有足够的强度、刚度和稳定性。 4、手动布料杆应设钢支架架空，不得直接支承在钢筋骨架上。 5、浇筑混凝土时，钢筋骨架一旦变形或移位，应及时纠正。 6、混凝土泵送施工时