轴承加工企业库存LP管理.pdfVIP

轴承加工企业库存的LP 管理 全颖，郑策 辽宁工程技术大学工商管理学院，辽宁葫芦岛（125105 ） E-mail ：quanquan1221@ 摘 要：我国的轴承工业经过半个世纪的发展，可以说已经形成了比较完整的生产技术体系， 成为排名于日本、美国和德国之后的世界轴承生产第四大国，取得了举世瞩目的成就。但是， 与轴承工业发达国家相比，我国轴承工业尚存在很大的差距。 本文针对目前我国轴承加工企业存在的原材料、半成品和成品库存的大量积压和浪费等现 象，既增加了企业的库存费用，又造成流动资金周转的困难。文中分析产生这些现象的原因 后，提出了基于精益生产思想的库存管理方法。即轴承加工企业可以采用经济订购批量法订 货、实行全面质量管理、采用拉动式准时化生产组织方式等方法来降低其库存。 关键词： LP ；库存；看板 中图分类号：F273.1 1 引言 库存即仓库中实际储存的货物。如果在生产系统中有大量的库存需要处理，那么就需 要更长的时间和更高的成本[1] 。目前，我国轴承加工企业受自身管理水平等因素的制约，在 不同程度上都存在较多的原材料、半成品和成品库存，既增加了企业的库存费用，又造成流 动资金周转的困难。为了解决这些困难，轴承加工企业渴望一套有效的降低库存的管理办法。 LP是近几年企业界倡导的一种先进的生产管理方法，可有效地降低企业库存。 2 LP 的涵义 精益生产（LP ，Lean Production ）是美国麻省理工学院数位国际汽车计划组织（IMVP ） 的专家对日本“丰田JIT （Just In Time ）生产方式” 的赞誉之称。其宗旨在于通过消除浪费来 实现成本的最低化，消除浪费的根本方法是防止过度生产[2] 。其实质是管理过程，包括进行 组织扁平化改革、推进生产均衡化同步化、推行全生产过程的质量保证体系、减少和降低任 何环节上的浪费，以实现零浪费。 精益生产的特点：1）拉动式准时化生产：以最终用户的需求为生产起点，追求零库存， 要求上一道工序加工完的零件立即可以进入下一道工序，组织生产运作依看板进行。2 ）全 面质量管理：强调质量是生产出来而非检验出来的，由过程质量管理来保证最终质量。生产 过程中对质量的检验与控制在每一道工序都进行。3 ）团队工作法：员工在工作中不仅是执 行上级的命令和预先写好的工作指导书，更重要的是积极地参与，起到决策与辅助决策的作 用。4 ）并行工程：利用系统整体的观点设计产品或配置生产流程，通盘考虑各个环节和步 骤，保证以最快的速度按要求的质量完成。 3 轴承加工企业库存管理存在的问题分析 轴承主要由滚子、钢球、内外套圈、保持架等部件构成，需要经过车加工、热处理、磨 加工、精研或抛光、零件终检和防锈等工序制作出成品。轴承企业的具体管理流程是：质量 控制部负责制订产品检验计划，采购部负责采购原料，经过厂部人员专检，合格的锻件入生 产科仓库，不合格的向供货方出具检验报告并退货。车加工车间从生产科领取原料，合格的 原料进行车削加工，完工后，进行车削工序质量检验，合格的在制品可流向热处理车间，产 - 1 - 品经热处理后，同样需要热处理工序质量检验，合格的在制品方可流向装配车间，最后在装 配车间加工为成品，经过检验合格后入成品库。出货时同样经过厂部质量控制部检验，合格 产品包装发货。 在库存管理上，大多数轴承加工企业采取传统的以生产不间断为核心的方法，即库存管 理只是根据客户的实际订单需求及对市场需求的预测而发出订单和催货，其库存管理的自主 性差，各车间的生产组织管理也较松散，导致其库存管理存在的问题主要有： 1）原材料库存过多。轴承加工企业由于对市场需求预测的不准确及原材料采购计划制 定的不合理等原因，常出现过度生产、原材料过量订购的情况。这些过多的原材料库存既增 加了企业的库存费用，也占用了大量的流动资金，在LP 管理方法中称之为浪费，是需要消 除的。 2 ）在制品库存过多。轴承产品加工过程繁杂，需要经过滚子或