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第六章多量的射出成型程化引言在前面的第三章了多射出成型操作件的例如射出速度或充填射出力熔度模具度保力冷等如何找出品射出成型最成型件以提高品的精密度和品也就成了需要考多量的然第四章中介的模流分析技可被利用探各模具於程控制的影程度但是面多的量用模流分析技找出最化合的效率很低本章想要探的是如何射出成型程的多量中迅速找出最化合最先被考的就是利用田口法少中的次希望能在多中各的影程度各的值早找出射出成型中最品成型件本章使用第四章的通接器外例利用模流分析法找出最射出成型程件探如何整各品的射出成型造的以得到最的
第六章 多維變量的射出成型製程優化
6.1 引言
在前面的第三章討論了許多射出成型操作條件的參數，例如射出速度(或充填時
間)、射出壓力、熔膠溫度、模具溫度、保壓壓力、與冷卻時間等。如何找出產品射出
成型最優成型條件，以提高產品的精密度和品質，也就成了需要考慮多維變量的複雜問
題。雖然第四章中介紹的 CAE 模流分析技術可被利用來探討各模具設計於製程控制參數
的影響程度，但是面對這麼多的變量參數，純用CAE 模流分析技術來驗證，尋找出最優
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