“一通三防”安全示范矿井建筑情况.doc

山东盛泉矿业有限公司 “一通三防”安全示范矿井建设规划 盛泉矿业公司在长期的生产过程中建立健全了稳定的“一通三防”技术管理责任体系，配备了以总工程师为首的完善的通防技术管理机构，作到了开拓布局合理，通风系统稳定可靠，通风能力符合规定，并按规定建立了安全监测系统、放炮智能巡检系统、瓦斯智能巡检系统和综合防尘系统，没有发生过“一通三防“事故。 2008年矿井通防状况 1、矿井通风系统 矿井通风方式为混合式，现有进风井三个：主井、副井、北斜井；回风井三个：北风井、西风井、小副井。北风井安装两台风机，东台风机型号为G4-73-11№22D,配备电机功率为240KW,风机实际排风量为3518m3/min,负压1800Pa，西台风机型号为4-72-11№20B，配备电机功率为200KW,风机实际排风量为3392m3/min,负压1530Pa，服务于六采区、七采区；西风井现安装两台风机，型号为4-72-11№20B，西台配备电机功率为95KW，风机实际排风量1336m3/min，负压1200Pa，东台配备电机功率为70KW，风机实际排风量1243m3/min，负压1350Pa，服务于四采区；小副井现安装两台风机，型号为4-72-11№16B，配备电机功率为55KW，东台风机实际排风量1276m3/min，负压1400Pa，西台风机实际排风量1398m3/min，负压1300Pa，服务于三采区及火药库。风机工况点均处于合理工作范围，配备了瓦斯、风速、设备开停等监测设施。每年均进行了通风能力核定，2008年通风能力核定为51.1万吨。每季组织人员对矿井反风设施进行了检查，每年组织开展一次矿井反风演习工作。 目前，矿井实际需要风量为4746m3/min，实际进风量为5253m3/min，风机总排风量为6004 m3/min，矿井有效风量率为86.3％，矿井等级孔为2.7㎡，矿井最长通风路线6500米，负压1600Pa。采区均实现了独立通风，无严重失修巷道，杜绝了不合理串联通风、扩散通风、老塘通风和角联通风。 2、局部通风.所有局部通风机全部安装使用了风电闭锁装置，使用了选择性漏电保护装置的供电线路进行供电，采、掘工作面分开供电。所有掘进工作面实现了双风机双电源、自动分风、自动切换，每班安排一名局扇兼职司机管理风机，并进行一次双风机切换试验，确保工作面24小时连续供风，杜绝了局部通风机随意停、开现象。 所有局扇都选用了低噪音对旋风机，均安装使用了消音器，按规定安装使用了风机开停优越感器和风筒状态传感器。 3、防治瓦斯。按照《煤矿安全规程》及集团公司《一通三防技术管理规范》、《瓦斯综合治理技术规范》，结合我公司实际情况，制定了瓦斯检查制度，每月根据井下实际情况，确定了下个月瓦斯检查地点的设置、检查次数、检查周期和检查方式，瓦斯增设点均由公司总工程师审批。通修工区配备了1名副区长专职管理瓦斯和监测系统，15名专职瓦斯检查员，按照巡回检查的方法对井下瓦斯检查点进行了检查。 正常应用瓦斯智能巡检系统，通过使用，强化了瓦斯检查员正规操作意识，杜绝了瓦斯检查假检、漏检现象，实现了机防和人防相结合，提高了瓦斯检查质量。做到了现场牌板、瓦斯手册、班报、智能系统自动生成的日报数据对口。坚持了每日报公司领导审签瓦斯日报表的制度。 加强了爆破期间的瓦斯管理，推广应用了矿井放炮智能巡检系统，各采掘工作面严格落实了“一炮三检”、“三保险”和“三人联锁”放炮制度，消灭了违章爆破和爆破火花的产生。 井下杜绝了瓦斯超限、积聚现象，启封密闭、排放瓦斯时由通修工区编制了专门的安全技术措施，报审有关部门及专业领导签字，由集团公司救护队进行了排放。 每年度末由总工程师组织各专业、部门编制了下年度的瓦斯超限应急救援预案和瓦斯灾害预防及处理措施，每季度根据下季度的生产安排和隐患排查情况修改一次，并严格落实执行。 4、加强安全监测监控管理。 （1）公司于2005年5月份安装使用了山东淄博瑞安特有限责任研发的KJ70安全生产监测系统，并与2007年6月份升级为KJ70N，同时进行了扩容。地面设置了中心站，配有监测主机2台，一台正常运转，一台备用，能够实现双机热备自动切换，系统具有瓦斯超限报警、断电状态和馈电状态监测、报警、显示、储存和打印报表功能。 （2）设立了专职值班人员执行了24小时不间断值班制度，成立了专门的监测组，设在通修工区，对井下安全监测系统进行了日常维修和维护，每7天对井下的监测探头报警和断电功能进行了标校试验。确保了安全监测系统性能完好，数据准确，从而实现了监控有效。 （3）按规定装备了监控设备，监测分站26台（型号DG4J-2000，使用21台，5台备用）;瓦斯传感器31台（型号GJ4-2000B，27台在用，4台备用）;CO传感器6台（型号GJ1000-2000B，使用3台，