厚钢板开发的现状和今后的发展趋势.pdf

　第 10 卷第 4 期　 宽厚板 V o l. 10. N o. 4　 2004 年 8 月　 W ID E AND H EAV Y PLA T E A ugust　2004　 ·41 · 厚钢板开发的现状及今后的发展趋势 廖建国 (三明钢铁集团有限责任公司) Presen t Status and Future Perspective of D evelopm en t of Steel Plate L iao J ianguo ( . ) Sanm ing Iron and Steel Group Co L td 1　前言 及构件制作所需的焊接材料和焊接技术的开发当 厚钢板的定义可能有各种各样, 但本文是指 然也是自不待言。最近还有的是从一开始就将厚 采用厚板轧机生产的厚度在 4. 5～ 200 以上 钢板和焊接材料结合起来进行开发的。 mm 钢板。厚钢板制作的焊接构件涉及船舶、桥梁、建 2　厚钢板向高强度化发展的趋势 筑、大口径管道管、压力容器和建筑机械等许多领 为提高厚钢板的强度, 采取了以微合金化为 域。对于这些焊接构件的安全性、设计的最佳化和 主的成分设计和控制轧制、快速冷却(TM CP ) 或 制作成本的最低化已提出了许多要求, 尤其是对 直接淬火回火(DQ - T ) 法等工艺相结合的方法 降低寿命周期成本等的要求正逐年变得严格起 进行开发。结果, 能使厚钢板的成分设计做到碳当 来, 同时用于制作这些焊接构件的厚钢板的性能 量 (Ceq) 或焊接裂纹敏感性指数(Pcm ) 比过去更 也有很大的提高。 低, 因而既提高了强度, 又提高了韧性, 同时能省 ( 厚钢板所要求的特性有强度 屈服强度和抗 略焊接时为防止低温裂纹而进行的预热或减轻低 ) 拉强度 、韧性、焊接性, 耐蚀性和抗疲劳特性等。 温裂纹, 并能提高焊接部的韧性。 强度、韧性和焊接性是厚钢板的 3 个典型特性。一 快速冷却是 TM CP 技术的基础之一, 于 般说来, 这 3 个特性彼此并存且二律背反, 因此开 1980 年开始被采用, 但最近在冷却开始的同时实 发的重点就是如何充分利用这些特性, 使其最大 现导热系数高的核沸腾现象的水冷却技术已开始 限度地得到兼顾提高。 应用于实际, 实现了高的冷却性能和良好的冷却 本文就最近几年已开发应用的厚钢板和正在 停止性能。 开发的厚钢板及技术, 从强度、韧性、焊接性、耐蚀 图 1 示出采用这些技术生产的厚钢板用于桥 性、抗疲劳特性和形状等方面对最新的厚钢板开 ( )