水冷壁大面积结焦.ppt

330MW锅炉机组水冷壁大面积结焦的现象、危害、原因、处理方法及预防措施 运行部五值 讲课人：李德宽 一、结焦的概念 锅炉结焦是指灰渣在高温下熔化后粘结在炉墙、受热面上的现象。在炉膛中，燃烧火焰中心温度在1500~1700℃之间。燃料中的灰分在这样高的温度下大多熔化为液态或呈软化状态。由于水冷壁的吸热，从火焰中心向外，越接近水冷壁温度越低。在正常情况下，随着温度的降低，灰分将从液态变为软化状态进一步变成固态。如果灰分碰到受热面时还保持着软化状态，就会由于受到冷却而粘结在受热面上，形成结焦。 二、水冷壁大面积结焦的现象 1、过热一级减温器前汽温明显升高，减温水量明显增大，主、再热蒸汽温度大幅度升高甚至报警，控制不当可能超温。 2、对流受热面管壁温度明显升高甚至报警，控制不当可能超温。 3、排烟温度明显升高。 4、燃料量不变的情况下，锅炉出力明显降低。 5、炉底落焦量结焦初期明显减少，随着结焦的加剧，由于自身的重力，捞渣机内大焦块逐渐增多，且能听见较大的落焦声。 三、水冷壁大面积结焦的危害 对安全性的影响： 1、水冷壁大面积结焦时，炉膛出口烟气温度大幅度升高，过热器传热恶化，造成主、再热蒸汽温度及受热面管壁温度大幅度升高，甚至超温爆管。 2、水冷壁局部结焦后，结焦部位水冷壁吸热量大大减少，循环流速下降，严重时会造成循环停滞而导致水冷壁爆管。 3、喷燃器出口处结焦，会造成煤粉气流的偏移，不但磨损水冷壁管，还形成局部高温，加剧水冷壁结焦。 4、水冷壁大面积掉焦时，可能会砸坏水冷壁以及除渣设备。 5、在高温烟气的作用下，黏结在水冷壁上的灰渣会与管壁发生复杂的化学反应，形成高温腐蚀。 6、结焦易成灰渣大块，使捞渣机、碎渣机运输困难，有时会过 载跳闸，严重时使渣沟受堵，不得不降负荷运行。 7、锅炉的大焦块掉在捞渣机后，瞬间产生大 量的 水蒸气，破坏捞渣机的水封，同时使炉底漏入大量冷风，造成燃烧器区域煤粉火焰着火状况的严重恶化，使炉膛负压产 生剧烈波 动而引起 锅炉灭火。 四、水冷壁大面积结焦的的原因 1、煤的性质：煤中灰的熔点越高，则越不容易结焦，反之熔点越低越容易结焦。 2、燃烧混配煤种：各混配煤种经济细度不同，且混配比例经常不一致，造成实际最佳煤粉细度很难确定，有时煤粉细度严重偏离经济细度，进入炉膛的煤粉燃烧不良，产生还原性气体，造成炉内结渣。 3、过量空气系数：炉内过量空气系数小，会造成供风不足，燃料燃烧不完全而产生还原气体，灰的熔点大大降低，水冷壁发生结焦。 4、锅炉设备漏风?：炉膛、制粉系统漏风会降低燃烧室的温度水平，使燃料燃烧不完全而产生还原气体，还造成燃烧推迟，进入炉膛上部后，由于燃烧切圆直径的逐渐变大，燃料在此处燃烧，使熔渣在接触壁面前温度无法降至凝固点而结焦。 五、水冷壁大面积结焦的的处理方法  1、当过热一级减温器前温度大于420℃，确认炉内发生结焦现象，要立即进行水冷壁吹灰。 2、吹灰时要采用手动的方式，并派巡检员对捞渣机内焦量进行检查，发现焦量偏大时要控制吹灰速度，防止出现冷灰斗堵焦和捞渣机压焦现象。 3、过热器出口汽温大于545℃时，应手动增大减温水量，适当减少燃料量，及时调整风量，适当降低炉膛火焰中心高度，并持续进行水冷壁吹灰。 4、保持较高主汽压力运行，因为主汽压力低会使汽温进一步上升，此外还可进一步提高减温水压力和流量。 5、进行吹灰后汽温仍偏高，可以切换制粉系统方式，调整配风方式，加大氧量，避免结焦进一步加剧。 六、水冷壁大面积结焦的的预防措施 1、监盘人员要及时了解煤种情况，根据燃用煤种进行相应的燃烧调整。 2、制粉系统尽量保持对角运行，出力调整均匀，防止火焰中心偏斜。磨煤机出口温度80℃以上时投热风，保证煤粉初级燃烧有充足氧量。磨煤机出口温度低于80℃时应及时进行调整，防止因磨煤机出口温度偏低造成煤粉在炉内燃烧不完全。 3、正常运行期间加强对送风机电流、机组负荷、锅炉氧量之间对应关系监视，发现相关参数异常时，要及时进行分析，并联系热工校对相关表计，防止因表计显示异常造成误判断。 4、运行中不采用关小运行制粉系统二次风总风门的办法来调整汽温偏差，以防造成运行角缺氧燃烧而产生还原性气体，造成炉内结渣。备用角二次风门保持一定开度，以冷却燃烧器。 * * 国电双辽发电有限公司 GUODIAN SHUANGLIAO GENERATING CO.,LTD. 一、结焦的概念 二、水冷壁大面积结焦的现象 三、水冷壁大面积结焦的危害 四、水冷壁大面积结焦的的原因 五、水冷壁大面积结焦的的处理方法 六、水冷壁大面积结焦的的预防措施 对经济性的影响： 1、由于水冷壁