通用工艺(焊接).doc

受控状态 分 发 号 通 用 工 艺 （焊接） 编号：BY-C-2014 第A版 第0次 编制： 审核： 批准： 江西永丰县博源实业有限公司 2014年7月15日 目 录 序号 标 识 号 名 称 页次 1 BY-C-21-2014 焊条电弧焊工艺守则 1 2 BY-C-22-2014 埋弧自动焊工艺守则 3 3 BY-C-23-2014 手工钨极氩弧焊工艺守则 6 4 BY-C-24-2014 碳弧气刨工艺守则 8 5 BY-C-25-2014 氧乙炔切割工艺守则 12 6 BY-C-26-2014 焊缝返修补焊和母材缺陷补焊工艺守则 17 江西永丰县博源实业 有限公司 焊 条 电 弧 焊 工 艺 守 则 编号：BY-C-21-2014 共 18 页 第 1 页 序号 工 艺 规 程 及 操 作 内 容 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 主题内容与适用范围 本守则根据NB/T47015《压力容器焊接规程》进行编制。 本守则适用于压力容器焊条电弧焊的焊接。 按图纸要求检查坡口尺寸及质量，对影响焊接质量的局部凹凸不平处应予修整，裂纹、分层、夹渣等应予清除，坡口检查合格后方可施焊。 清除焊接坡口处油、水、锈等脏物，对焊件表面有特殊要求的材料如不锈钢，可在坡口两侧涂上白垩粉，以防焊接损伤近缝区母材表面。 施焊受压元件的焊工必须持有相应的合格项目。点焊应采用相同的焊材，相同的工艺。禁止无证焊工点焊受压元件。 严格按照焊接工艺卡规定要求的焊条牌号，规格领取焊接材料。按规定的工艺参数和程序施焊。 焊条在施用前应按要求进行烘干，领取时应使用保温筒，并在焊材发放单上签字。 按焊条性能选择焊接电源及电源的极性。 坚固塔铁线及焊钳，以达优良导电。禁止连接建筑物金属构件和其它设备作为焊接电源回路。 施焊前要清除或部分清除影响焊缝质量的点焊，并防止焊接时产生各种缺陷。 禁止在非焊接部位引弧，收弧要注意填满弧坑。 长时间连续施焊后，如焊钳过热，应冷却一下再施焊。严禁将热焊钳浸在水中冷却后使用。 施焊时应保持焊缝的直线度和均匀美观并圆滑过渡至母材。 对于变形要求高的工件，必须严格按焊接工艺规定的焊接顺序施焊。 焊接不锈钢时，对抗晶腐蚀要求的容器，其与介质接触面应最后施焊。且宜采用小规范和短弧焊，多层多道焊，焊条摆动不宜过宽，层间温度不宜过高。 江西永丰县博源实业 有限公司 焊 条 电 弧 焊 工 艺 守 则 编号：BY-C-21-2014 共 18 页 第 2 页 序号 工 艺 规 程 及 操 作 内 容 15 16 焊后清除焊缝药渣及飞溅物，自行检查焊缝外观质量，对存在的气孔、夹渣等表面缺陷应予返修。 自检合格后，应在主焊缝、人孔、接管等焊缝规定处打上自己的焊工钢印或做上标记，并在施焊记录表上签字。 江西永丰县博源实业 有限公司 埋 弧 自 动 焊 工 艺 守 则 编号：BY-C-22-2014 共 18 页 第 3 页 序号 工 艺 规 程 及 操 作 内 容 1 2 3 4 5 6 7 8 主题内容与适用范围 本守则规定了钢制压力容器埋弧自动焊的操作工艺要求。 本守则适用于钢制压力容器埋弧自动焊的焊接。 焊工应根据焊接材料牌号规格按工艺定额领用焊丝、焊剂，并在焊材发放 记录表上签字。 自动焊的焊丝表面要光洁，焊前应去除铁锈污垢和油渍。 保持焊剂清洁和干燥，以免焊缝中产生气孔等缺陷。 ⑴焊剂使用前要严格烘烤，去除水份。 ⑵焊剂使用后要筛去焊渣和吹去尘屑。 ⑶垫用焊剂必须经常清除灰尘和渣屑、污物，并保持干燥。 焊剂在施焊中的工作堆放厚度按下表： 基本金属厚度 焊剂层厚度 ≤8㎜ 15～20㎜ 8～20㎜ 20～25㎜ 20㎜ 25～30㎜ 焊前应严格检查焊接坡口质量和清洁要求。 ⑴装配间隙及错边量应符合工艺要求。 ⑵坡口间隙内和两侧（每侧约20㎜）要求除锈、去污、油、水和气割产生的氧化皮等物。 ⑶严重锈蚀的要经砂轮磨光，一般还需经钢丝轮（刷）清理。 ⑷定位焊缝不得有裂纹、气孔、夹渣等缺陷存在，焊前应去除装配点焊的 焊渣。 双面焊在一面焊好后，另一面若不能保证焊透，须作清根处理后再焊。 焊前焊工应仔细检查