形位误差检测.PPT

项目三 形位误差检测 一、 概述 2、形位公差项目及代号 4、形位公差的标注 ③公差值的单位 mm ⑧　可简化的标注： 二、形状公差 1、形状公差带的定义 2、平面度 3、圆度 4、圆柱度 5、线轮廓度 6、面轮廓度 三、 位置公差 1）平行度 2）垂直度 3）倾斜度 1）同轴度 2）对称度 2）对称度 例：如图所示的形位公差要求，现测得A-B=0.08mm，问该零件合格吗？ 3）位置度 总结：定位公差包含了定向公差和形状公差，故设计时，一般给出定位公差后，不再给出定向公差和形状公差。 4、跳动公差 1）圆跳动 2）全跳动： 五、形位公差值的选择  2、分类 3、平键 1）普通平键——用于固定联接，传递动力。 4、平键的公差与配合 1）尺寸公差 2）形位公差 一般轴键槽、轮毂槽的二侧取Ra3.2 七、 形位误差的检测原则 5）键的检测 若要设时，T尺寸T定向T形状 属于定位公差的一种,它是针对特定的测量方法来定义的 圆跳动 全跳动 径向圆跳动 端面圆跳动 斜向圆跳动 径向全跳动 端面全跳动 被测要素在某一测量截面内相对于基准轴线得最大变动量。 ①径向圆跳动 被测要素 截面 垂直于轴线 圆柱面 含义 ②端面圆跳动 被测 端面 截面 和基准轴线同 轴得圆柱面 含义 ③斜向圆跳动 被测 圆锥面 截面 被测面法向 含义 一般情况下，斜向圆跳动的测量圆锥面是 指与基准轴线同轴的法向圆锥面 在圆跳动的基础上，被测要素还要作轴向移动 径向全跳动 端面全跳动 1、范围：选择公差项目、公差数值、基准及正确标注 1）公差项目 ⑴、形状公差 ①轴类零件 —— 圆柱度 考虑经济性，也可以用圆度还要+直线度 ②箱体类 —— 平面度 ⑵、位置公差 ①阶梯轴 —— 同轴度或圆跳动及端跳 ②箱体类零件 平行度、垂直度 —— 2）公差值 数值的选择见 表 4-6 ～ 4-10 注：主参数为被测要素的长度 注：主参数为被测要素的直径 注：主参数为被测要素的长度、 直径 注：主参数为被测要素的直径、宽度等 2、未注形位公差 圆度未注公差值等于其尺寸公差值 平行度等于其尺寸公差值或直线度未注公差值 圆柱度、同轴度未作规定 直线度、平面度、垂直度、对称度、圆跳动、分别 规定了未注公差值表，按H、K、L等级 六、键的公差 齿轮和轴的联接 凸轮和轴的联接 带轮和轴的联接等 联轴器和轴的联接 1、键的作用——联接零件、传递扭矩和动力 1）平键 2）半圆键 3）切向键 A、B、C三种形式 A型两端为半圆形，适用 于轴中间。 由于该键对轴的削弱较大，用于轻载或锥形轴 一般成对使用 2）导向平键——用于移动联接。如车床变速箱中的滑移齿轮和 轴的联接。 3）薄型平键 （1）键——GB1096 宽 高 长 （3）轴键槽 键槽宽 键槽深 键槽宽的配合分 较松键联接 H9 正常键联接 N9 较紧键联接 P9 （2）键的选取 P146 （4）轮毂槽 轮毂槽宽的配合分 较松键联接 D10 正常键联接 Js9 较紧键联接 P9 轮毂槽宽 轮毂槽深 对称度 （1）对称度 （2）平行度 平行度 对称度公差值以b为基本尺寸按8级精度选取 主要由机床精度来保证，有时可以不标注 轴键槽、轮毂槽的底取Ra12.5 3.2 3.2 3）表面粗糙度 1、与理想要素比较原则： 2、测量坐标值原则： 3、测量特征参数原则： 4、测量跳动原则 5、控制实效边界原则 * * 1、零件的要素 任何一个零件都是由点、线、面组成，所以，点、线、面称为要素。 1）按结构特 征分 轮廓要素 中心要素 零件内外表面的外形要素 轮廓对称中心所表示的要素 理想要素 实际要素 机械图样(图纸)所表达要素 实际存在的或实际测量的要素 2）按存在 状态分 被测要素 基准要素 图纸上给出的形状和 位置要求的要素 用来确定被测要素位置或 方向的要素 3）按所处 地位分 单一要素 关联要素 有单一要求的要素。 如平面度、圆度等 对其他要素有功能要求 的位置要素。如垂直度等 4）按功能 要求分 3、形位公差的含义和特征 1）含义：形位公差是一个以理想要素为边界的平面或空间的区域。 公差即为实际要素不要超过该区域。 2）特征 形状 大小t 方向 位置 3、形位公差的含义和特征 1）含义：形位公差是一个以理想要素为边界的平面或空间的区域。 公差即为实际要素不要超过该区域。 2