成型长度.DOC

二、 機器的基本參數 No. Name Figure Unit Notice 1 成型長度 660-1118 2 成型寬度 508-712 3 成型高度 165 4 生產速度 230-500 times Hour 5 電爐用電量 21.5 6 配用電壓(三相四線) 220-380-440 7 整機尺寸 5420*1278*24113 8 空氣壓縮機 排氣量 2m3 Min 排氣壓力 8kg/cm2 功率 20HP/15KW 9 松料電機 型號 功率 1/2HP/0.37KW 轉速 1500RPM 10 真空泵 型號 100m3/H 功率 4HP/3KW 轉速 1500RPM 11 製冰機 型號 功率 3HP/2.2KW 機器的性能及特點 基本特點： 本機器可用于吸塑各類片， 用于如玩具、五金、食品、電子、藥品等，以透明片披覆封妥在紙板上，形成密封包裝。 本機並能生產具有立體浮雕圖案的塑天花板壁板，餅盒、汽車材料及衛生材料等。 主要特點： 高速連續成型， 流程如下： (1) 塑片 (材料) 松料架 ( (2) 加熱 ( (3) 成型，冷卻，脫模 ( (4) 切斷/分離 獨立分組溫度控制：采用特殊的密集科面遠紅外線陶瓷發熱磚裝配，溫度均勻，比傳統機省電高出50%，利 用成型冷卻脫模時間加熱，且不影響成型速度。 電熱箱采用固定加熱式，附有手動開關控制電熱箱垂直昇降，厚膠片可使用上下爐雙層加熱，(客尸特定)加快加熱時間，提高行產速度。 采用雙排尖針鏈條傳動，高速運轉，仍保證拉片準確及穩定，配有寬度調整裝置，使本機能最大限度利膠片，減少廢料。 機器的結構及工作原理 本機器的主要結杓是由以下幾大部份組成： 1.、 松料架 2、 主機架 3、 送料拉片部份 4、 加熱電爐 5、 裝模底盤 6、壓縮供氣真空系統 7、 冷卻噴水系統 8、 成品切斷分離部份 9、 電爐儀表箱 10、 電器控制箱 11、 時間制箱 A. 松料架： 松料是通過松料電機帶動裝料軸轉動，通過松料行程開關控制松料長度，並在上一個拉動作提前松料，以達到準確有效地配合拉片送料。 B. 主機架： 主機架是由優質鋼，角鋼等材料整體組焊而成，為本機主要部份，用于裝配拉片導軌機構，電爐、模具底盤、真空箱、電爐儀表箱、電器控制箱、時間制箱、吹風機等重要部件，在吊運時必須嚴格泣意吊運位置，輕吊輕放，安裝時非機腳位地面，不能高于機架底面，防止機架強壓變型。 C. 送料拉片部份： 是由送料導軌，雙排尖針滾動鏈條、鏈輪、單向制動器、拉片氣缸、拉片齒條、齒輪等組成。其工作原理為：片加熱軟度合適 ( 拉片氣缸連帶鏈條動作 ( 帶動拉鏈輪軸轉動 ( 由鏈輪帶動插入膠片的尖針雙排滾子鏈用時行走，實現整個拉片過程。 拉缸齒條的行程長度，取決于拉片長度，所以齒條端裝有齒條行程長度調節裝置，能靈活準確地調節拉片長度，以適應加工條種不同長度產品的要求。 由于齒條為往复運動，故在拉片鏈輪軸前端裝有一個止退制作用。以達到拉片到位時準確停，減少原材料浪費。 鏈條導軌為本機器要示最高的部件之一，其平直度越好，對鏈條運行，拉片質量起著致關重要的作用，故在鏈條內與導軌邊加裝冷氣管左右各一條，以防止電爐對片加熱時，溫度烤熱導軌彎曲變型。 (並應注意每次停機時應反電爐昇起) 導軌之間寬度可以調整。以適應吸塑不同寬度的膠片。 (調整方法見頁) 送膠片入口裝有兩條極其光亮的自由轉軸，利用其適當的自身重量壓緊膠片，防止膠片過自松動，送入造成鬆緊不一致。 送膠片入口的前端尖針滾動鏈位兩邊條裝一個膠片壓輪，用于把膠片壓入滾子鏈尖針才能帶送膠片，中間有3塊光滑的不鏽鋼托板， (可調節寬度) 幫助導托膠片入口順利導入。 尖針鏈條末端兩邊條裝1塊脫膠片斜板，用于把膠片從尖針中壓出。 拉片過程中，在電爐與成型底盤交界處裝有一個中閘 (或叫下閘)。拉片時中閘打開，使加熱膠片適量下垂也能順利通過。拉片結束，中閘合上，其作用：節一，可隔開加熱電爐熱量； 節二，防止吸塑成型時拉動加熱前膠片，防止漏真空。 D. 加熱電爐部份 本電爐采用特殊進口的密集平面遠紅外線陶瓷發熱磚組裝，共54塊，分27個獨立組，每組均可獨立調節電流大小，或任意通斷每一組，以增減加熱爐的加熱面積，適應加工各類不同膠片的不同厚度及寬度的要求。 在膠片入口前邊，還裝有一塊擋熱皮以配合電爐改變加熱膠片的長度。 電爐頂端裝有一個昇降氣缸，用于檢查及停機時用手動控制閥把電煸昇起，防止電爐余熱烤坏機器。 E. 底盤部份 主要用于安裝模具並把加熱的膠片利用真按模具外型吸塑成型，底盤底部膠片利用真空按模具外型吸塑成型，底盤底部裝有一個底盤氣缸，