凹凸块配合.docVIP

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  • 2017-08-13 发布于江苏
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凹凸块配合

附表1 锉配凹凸块形体(1) 课前指导 生产实习图: 2.技术要求: (1)各加工表面的锉纹整齐一致,且无伤痕。 (2)按图样要求加工,并注意复查检验。 (3)工件上各棱边去毛刺并倒角。 3.实习步骤: (1).加工凸形部分: a.粗、精锉削基准面A,达到精度要求。 b.粗、精锉削基准面A的对面。用高度游标划线尺划出50mm尺寸线,先粗锉,留0.15mm左右的精锉余量,再精锉达到图样要求。 c.粗、精锉削基准面A的任一邻面。用90°角尺和划针划出加工线条,然后锉削达到图样有关要求。 d.粗、精锉削基准面A的另一邻面。先以相距对面70mm尺寸划出加工线,然后粗锉,留0.15mm左右的精锉余量,再精锉达到图样要求。 锉配凹凸块形体(2) (2).加工凹形部分: 先锯割排料,并粗锉致尺寸线。 再精锉基准一侧尺寸面,达到图样精度要求 另精锉该尺寸面对边,同样达到图样精度要 最后精锉底端面,达到精度要求。 复查倒角。 (3)配合加工 a.划线锯割,达到尺寸精度要求。 b.以件一为基准,件二与件一配作修整,并达到配合精度要求。 c.全部精度复查、修整,最后均匀倒角0.5×45°。 二、巡回指导 1.指导工件加工工艺实施过程。 2.纠正不规范的动作姿势及修整方法。 3.示范配合件的精度测量控制方法。 4.指导备料件加工过程。 5.纠正不规范的动作姿势。 6.示范备料件的测量划线方法。

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