刮板型捞渣机故障研究及应对.docVIP

刮板型捞渣机故障研究及应对【摘要】刮板捞渣机是锅炉底端输送灰渣水的设备，在使用过程中会有一些常见故障。本文从设计、使用、理论等多个角度出发，对捞渣机拖链、刮板脱落、主动链轮磨损等故障进行了分析。 【关键词】刮板捞渣机；拖链；刮板；主动链轮 1.引言 刮板型捞渣机最初广泛应用于国外，被引进国内后主要用于火力发电厂的锅炉炉底及化工等相关领域。燃烧后的煤渣从锅炉掉落至刮板捞渣机仓体内，再由刮板送出炉底。常见的刮板捞渣机由仓体、主动系、张紧系、导向机构、刮板链条、润滑系统及水平移位装置组成。通常刮板捞渣机的寿命可以保持在10年以上，易损件的寿命也可保持1-3年不等。所以，在使用过程中难免会出现一些故障，根据理论分析和实践经验总结，这些故障经过调整和维修后仍可以达到使用标准，可以继续使用。 2.刮板捞渣机常见故障 1)刮板捞渣机脱链 刮板捞渣机脱链在捞渣机装成运行初期较为常见。常见刮板捞渣机脱链的部位主要集中于水平仓体内的导向轮处及斜升仓体内的近主动轮系处。 刮板捞渣机脱链会影响捞渣机整机甚至锅炉本体的安全运行。捞渣机脱链增加了检修工作量，检修维护不及时会导致刮板捞渣机仓体内大量积渣，严重时会影响锅炉本体的运行。 2)刮板捞渣机刮板脱落 捞渣机刮板脱落在多个电厂的刮板捞渣机运行过程中出现过。捞渣机刮板脱落会产生连锁反应，当一块刮板脱落后该刮板不再进行有效工作，而第二块刮板承担了原本是第一块刮板的灰渣量，于是后面的刮板也较容易脱落。刮板脱落严重时会影响捞渣机整机的运行，需要对捞渣机进行停机维护。 捞渣机刮板的脱落原因较多。一是刮板和刮板接头联接销钉头部被磨掉而造成的[1]。此种刮板连接销多为开口销或是螺栓连接销。另一种导致刮板脱落的原因是仓体底部铺设的铸石耐磨板松动导致的。 3)刮板捞渣机主动链轮轮齿磨损及断裂 刮板捞渣机的主动链轮常见的结构有凹齿和凸齿两种。凹齿常用于小型机组捞渣机使用，凸齿近年较为常见。在捞渣机使用过程中，随着圆环链条的受力工作，节距不断拉大，主动链轮存在正常磨损的现象。随着圆环链条节距的不断增大，当链条无法从主动链轮窝中退链时有可能出现拉断主动链轮轮齿的现象。另一造成此现象的原因是在链轮制造过程中，对轮齿淬火深度不够，当淬火层被磨损掉之后，也会出现这种现象。 3.刮板捞渣机故障分析及应对 1)刮板捞渣机脱链的分析及应对 刮板捞渣机拖链的原因主要集中于两方面，一是安装时重视不够，没有对刮板两侧链条使用相同的张紧力；二是在使用过程中不注意平时维护，致使两侧链条长短不一，两侧链条长度相差超过允许的误差[2]。 对于捞渣机脱链的应对，应以预防为主，检修为辅的方法。除去设计时延长斜升段水平长度降低角度以外，应在两侧链条上都安装保护开关，当刮板受力较大保护开关起作用时应及时调整。同时，在捞渣机近主动轮系附近安装导向槽，防止链条脱链。 捞渣机链条已经脱链时，需要尽快检修。脱链时的检修一般以调整两侧链条为同一长度为主。将两侧链条用链条链接头进行调整，调整后误差需满足使用要求。 2)刮板捞渣机刮板脱落的分析及应对 刮板捞渣机刮板脱落原因主要是自身原因和外在原因两方面。子神原因主要是连接刮板街头和链条的连接销形式问题。以前常用连接销为开口销和螺纹销两种。这两种连接销都存在不同程度的缺陷。开口销长时间使用之后会造成磨损或锈蚀后断裂脱落，进而导致刮板的脱落。螺纹销长时间使用后会锈蚀不易拆卸，经强行拆卸后也会产生断裂脱落的现象。 另一种导致刮板脱落的常见原因是仓体底板铺设的耐磨铸石板松动所致。当材质为玄武岩的铸石板脱落或松动后，由于玄武岩硬度很高，当刮板从铸石板经过时，刮板受到松动高出的铸石板巨大的冲击力，使得刮板停滞不前，从破坏单侧主动链轮开始，再使单侧链条脱落，而另一侧链轮和链条刮板可以正常工作，带着倾斜的刮板继续工作，刮板在经过导向轮或张紧轮时被拉断。 经过刮板捞渣机整机在多个电厂运行的实践经验总结，解决这一问题首先要从刮板接头和链条的连接销结构着手。将原用的开口销或螺纹连接销改为新式弹性圆柱销，弹性圆柱销既能和刮板街头结合紧密不至于出现腐蚀断裂的现象，也不会出现因腐蚀不易拆装的现象。这一改变可以从刮板自身解决刮板断裂的问题。 因玄武岩耐磨铸石板的松动而导致刮板脱落断裂的问题，需要捞渣机使用单位加强对捞渣机整机使用的维修保养。同时，需要在用通轴连接的后下导轮和张紧轮系处添加拖链保护装置，防止一侧工作时拉断刮板，破坏导轮。 3)刮板捞渣机主动链轮磨损和断齿的分析及应对 对于捞渣机主动链轮的磨损和断齿问题，应以预防为主。在制作主动链轮时应该改进制造工艺，提高制造质量。选用合适的材质，进行合理的热处理，提高其耐磨性，从而延长其寿命。 另一方面要