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3610系列电子式执行器故障处理及电器件更换 尊敬的用户： ????您在对3610系列电子式执行器进行故障检查与处理时，请以在执行器端检查为准，并应详细阅读《使用说明书》，可按下列分类逐步进行： 1、 电动机发热、直至停止工作电动机发热严重时，电动机内部的温度开关动作切断电源，电动机停止工作，一般情况下并非电动机本身原因，而是外部原因造成电动机严重发热，所以应从以下几个方面去检查处理： ???? 1.1输入信号有交流干扰故障现象—电动机发热迅速并伴有震荡爬行，短时间内停止工作。故障检查—用数字万用表交流“2V”电压挡测量控制模块输入端是否有约10mV以上的交流电压。故障处理—信号配线应采用屏蔽线并与电源线隔离，或用470μF/25V电解电容并接在控制模块输入信号端消除干扰。????1.2执行器动作频繁故障现象—电动机发热，苦干小时后停止工作，温度降下来后又恢复工作。故障原因—由于用户本身的自控系统不稳定造成执行器频繁动作。故障处理—应在生产工艺允许范围内进行灵敏度电位器的逆时针调整，减少动作频率。 1.3过负荷故障现象—电动机发热，苦干小时后停止工作，温度降下来后又恢复工作。故障检查—检查阀门是否过紧或被异物卡住；核对配套阀门的选型是否正确，允许压差△P是否过大。 ??? ?1.4输入信号动作缓慢故障现象—电动机呈步进状态爬行并且发热，或过载单元动作。故障检查—如果由调节器或操作器来的4-20mA控制信号的变化速度低于执行器的工作速度，将可能产生此种的故障。故障处理—提高控制信号的变化速度。 2、 控制模块的故障因为执行器的输入，输出信号线和电源线都接在控制模块的六个接线端子上，所以用户应认真检查各端接线是否正确。在各端接线都正确无误的情况下，执行器仍不能正常工作，最简单的办法就是用互换法判断控制模块是否损坏。当输出信号端不接线时，请用250欧姆电阻接在该端子上，避免控制模块开路电压过高。控制模块常见故障如下： ????2.1故障现象—不动作，电源灯信号灯均亮。 故障处理—检查电源和输入信号是否正确；用互换法检查控制模块。 ????2.2故障现象—不动作，电源灯亮，信号灯不亮。 故障处理— 检查输入信号“十、一”极性是否接反；用互换法检查控制模块。 ????2.3故障现象—加信号后执行器全开或全关不可调节，限位开关动作后也不停。 故障处理—检查功能选择开关是否在正确的位置，确认位置反馈电位器是否正确，用互换法检查控制模块。 ????2.4故障现象—输出信与输入信号误差较大。 故障处理—调整零点、行程、电位器来确认执行器零点，行程的正确位置，并调整与之对应的限位开关凸轮；用互换法检查控制模块。 3、 其它故障执行器除电动机和控制模块两大主要电器件外，其它可能出现的故障如下：????3.1故障现象—皮带断 故障检查—配套阀门是否卡住或过负荷；执行器内部传动部分是否损坏卡住；零位、行程、电位器调整是否正确；限位开关调整是否正确；直行程执行器反馈组件是否卡住、失灵。 ????3.2故障现象—直行程执行器反馈组件的铜齿条松动脱出； 故障检查—由于在运输过程中的激烈振动，或组装不良，可能会造成反馈组件铜齿条松动脱出，不能正常跟随反馈杆（在使用说明书中叫止转销，编号115）上下运动，此时执行器不能正常工作。 故障处理—按第4项说明进行反馈组件的重新组装。 ????3.3故障现象—反馈电位器损坏 故障检查—直行程执行器反馈组件的铜齿条如果人为原因从上端拉出，会造成电位器内部的损坏。电位器正常状态下小轴转动后能自动恢复原位，但损坏后不能自动恢复原位。故障处理—按第4项说明更换电位器。 4、 主要电器件的更换 ????4.1控制模块的更换：请注意对外部的六个接线端子，不要接错线。对内部的十芯接插件插入、拨出时用力要均匀以免损坏。在更换控制模块时，反馈组件上限位开关的凸轮不要调整。 ???? 4.2电动机及皮带的更换：请松开固定电动机的四个内六角螺钉，电动机可以移动。同时也可以进行电动机传动皮带的更换。安装电动机时传动皮带应适当拉紧，再紧固四个内六角螺钉。 ???? 4.3执行器内部配线的各接插件，均有自锁卡簧，请将自锁卡簧组件压下后，才能进行插接件的插接，不可强行拉扯。 ???4.4直行程反馈组件的更换：请用手动曲柄把执行器的输出轴置于最下端，再进行反馈组件的更换。 ????4.5直行程反馈电位器的更换：在拆卸反馈组件上的电位器时，请预先记住各齿轮组件的位置，再进行拆卸，步骤如下： 1） 卸下反馈组件安装板上的四个M3×6螺钉，两个安装板脱离开，各齿轮组件也呈自由状态（注意：不要把齿轮从小轴上卸下来）。 2） 请记住安装在电位器轴上的齿轮有一个小孔是固定弹簧用的，它的安装位置是在“1点钟”左右。 3） 请