9000吨竹笋深加工和剩余物生产850吨竹笋提取物项目汇报(2006年11月).docVIP

9000吨竹笋深加工及剩余物生产 850吨竹笋提取物项目汇报 一、项目基本情况 1、项目名称：9000吨竹笋深加工及剩余物生产850吨竹笋提取物 2、建设性质：新建 3、建设地点：福建省建瓯市水南中渡开发区 4、建设规模：本项目的生产规模为年扩大水煮笋生产规模9000吨,生产竹笋提取物850吨。 5、主要建设内容：本项目计划征地50亩，新增建筑面积14800平方米，其中：建国际标准化厂房4座(7200平方米)，仓库2座(3600平方米),冷库1座(2000平方米),实验大楼1座(2000平方米)。新建竹笋深加工生产线3条、竹笋加工剩余物提取生产线3条等。 现今已完成：征地50亩，建国际标准化厂房2座(3600平方米)、仓库1座(1800平方米)、冷库1座(1000平方米)，新建竹笋深加工生产线3条、竹笋加工剩余物提取生产线1条（竹笋氨基酸肽类提取生产线）。 6、建设期限：本项目的建设期为12个月，计划于2006年1月-- 12月建成。计划于2006年1月份完成设计，2006年2月土建工程开工，2006年7月土建工程完工，2006年5月设备开始订货，2006年9月设备安装调试完毕，2006年11-12月试生产，2007年1月正常投产。 7、本项目技术来源：技术来源于浙江大学，发明专利归福建建瓯颖食物产有限公司与杭州浙大力夫生物科技有限公司共同所有，各为50%。 8、项目先进性：在于从笋壳、笋头、煮笋液中提取生物活性物质属国内首创，从技术上是一项新技术成果，全国尚无厂家做过，技术路线可行。从环境保护上看，竹笋壳、笋头、煮笋液是竹笋生产中的剩余物，把它综合回收提取利用，解决竹笋食品工帮对环境造成的污染。项目已通过福建省科技厅组织的专家鉴定，结论为国内同行领先水平。 高PH值水煮笋：该产品技术主要在于高PH值不经酸化处理，直接常压低温杀菌可达到产品保质期限。从目前实验结果分析，基本达到目标要求，工业化生产过程中应用HACCP作业规范，空气净化，原料无菌处理和分段常压杀菌的新技术，创新工艺过程等技术。本产品与普通产品相比，附加值增10%，效益增35%。 竹笋甾醇提取物：在医药、化妆品、动物生长剂及纸张加工、印刷、纺织、食品等领域有着广泛用途。植物甾醇中含有谷甾醇、豆甾醇等多种成份。天然植物甾醇对人体具有重要的生理活性作用，能够抑制人体对胆固醇的吸收、促进胆固醇降解代谢、抑制胆固醇的生化合成、抗炎、消炎等作用。天然植物甾醇还是重要的甾体药物和维生素D3的生产原料。天然植物甾醇对皮肤有温和的渗透性，可以保持皮肤表面水份，促进皮肤新陈代谢。天然植物甾醇具有良好的抗氧化性，可作为食品抗氧化剂及营养添加剂；也可作为动物生长剂原料，促进动物生长，增进动物健康。目前世界药品市场以每年30%的速度增长，1994年世界药品市场总销售额为2467亿美元，而2000年达到了16500亿美元，预计到2010年将突破76000亿美元。能抑制胆固醇吸收合成的植物药无疑将是药物市场上的热点。同时，竹笋的甾醇提取物还能直接用作调脂保健食品开发的原料。 竹笋氨基酸肽类提取物：在我国，调味品行业拥有年产量1000万吨、年增长幅度在20%以上、年销售额近两百亿元的大市场,其中酱油占到其中的40～50％，且整个酱油行业正以每年30～50％的速度递增。由于竞争激烈,为了节约成本，市场上大部分酱油不再采用传统的黄豆酿造工艺，而是配制而成，这不仅与调味品的发展方向——美味、安全、营养、健康背道而驰，且常常造成产品不符合国家标准的情况发生，如氨基酸态氮含量达不到标准，三氯丙醇含量超标等。更有甚者，有些企业则用人体或动物的毛发水解液配制酱油，严重扰乱了市场，侵害了消费者的利益。竹笋提取物富含多糖、氨基酸、黄酮、维生素、微量元素等多种营养成分，用于酱油的生产，既满足了产品对氨态氮含量的要求，又强化其鲜美醇香的滋味和口感，同时赋予了竹子天然、绿色、安全、营养的新概念，是真正意义上的高档调味品。以其添加成本占酱油成本的2％计算，全国就有约2亿元的竹笋提取物的潜在市场，为下游企业所带来的经济效益还将翻倍。 竹笋膳食纤维：膳食纤维同其它“六大营养要素”（蛋白质、水、维生素、脂肪、无机盐、糖类）一样是人类饮食不可缺少的营养成份之一 ,被称之为人类“第七大营养要素”。广泛的调查资料表明, 人体从食物中摄取膳食纤维不足, 会导致常见的冠心病、糖尿病、高血压、肥胖症、心肌梗塞等疾病外 ,还会导致阑尾炎、缺血心脏病、结肠癌、胆囊炎、便秘等疾病。世界各国都规定了每日膳食纤维推荐摄入量：日本20-30克；美国30克；欧洲各国25克；中国30.2克。调查表明，中国每人每天平均摄入膳食纤维为13.3克，大大低于世界粮农组织提出的最低警戒线（27克）。因此，每个人都必须从特定的食品中补充膳食纤维。在欧美、日本等