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公司光纤着色并带工岗位职业健康、安全、环保操作规程

文件名称：公司光纤着色并带工岗位职业健康、安全、环保操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司光纤着色并带工岗位的日常操作，旨在确保操作人员的人身安全和健康，保护环境，预防事故的发生。规程要求所有参与光纤着色并带工作业的人员必须严格遵守，提高安全意识，确保操作规范，实现职业健康、安全和环保。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

（1）操作人员必须穿戴工作服，确保服装整洁、无破损。

（2）佩戴符合国家安全标准的防护眼镜，防止化学物质溅入眼睛。

（3）佩戴防尘口罩，减少吸入有害粉尘。

（4）佩戴防静电手套，防止静电对光纤造成损害。

（5）根据作业环境，必要时佩戴耳塞、防噪音耳罩等防护用品。

2.设备状态检查要点：

（1）检查设备是否处于正常工作状态，无异常噪音或异味。

（2）确认设备电源线、数据线等连接是否牢固，无松动现象。

（3）检查设备冷却系统是否正常，确保散热良好。

（4）检查光纤着色机、带工机等设备是否清洁，无残留物。

（5）对设备进行空载运行测试，确认无故障。

3.作业环境基本要求：

（1）作业场所应保持通风良好，确保空气流通。

（2）作业区域应铺设防滑材料，防止操作人员滑倒。

（3）作业场所不得存放易燃、易爆物品，防止火灾事故。

（4）作业场所应设置安全警示标志，提醒操作人员注意安全。

（5）作业场所的照明应充足，确保操作人员视线清晰。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作流程：

（1）启动设备前，确认所有操作人员已穿戴好防护用品。

（2）打开设备电源，按设备操作手册逐步完成设备预热。

（3）将光纤放入着色机，调整好着色深度和速度。

（4）启动带工机，将着色后的光纤送入带工机进行缠绕。

（5）监控设备运行状态，确保光纤着色均匀，无损坏。

（6）作业完成后，关闭设备，进行清洁和维护。

2.特定操作技术规范：

（1）着色过程中，控制好温度和时间，避免光纤过热或着色不均。

（2）带工时，确保光纤缠绕紧密，无松动，且缠绕均匀。

（3）操作过程中，注意观察光纤外观，发现异常立即停止操作。

3.异常情况处理程序：

（1）设备故障：立即停止操作，关闭电源，通知维修人员处理。

（2）光纤损坏：立即停止操作，检查损坏原因，更换光纤后继续作业。

（3）操作人员受伤：立即停止操作，进行紧急处理，并报告上级。

（4）环境污染：立即停止操作，清理污染源，采取措施防止污染扩散。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

（1）设备运行平稳，无异常噪音或振动。

（2）温度显示正常，冷却系统工作良好，无过热现象。

（3）光纤着色均匀，无色差，色泽符合标准。

（4）带工机运行顺畅，光纤缠绕紧密，无松动。

（5）控制系统显示正常，无报警信息。

2.常见故障现象：

（1）设备运行时出现异常噪音或振动。

（2）温度过高或过低，冷却系统故障。

（3）光纤着色不均匀，色泽不符合标准。

（4）带工机运行不顺畅，光纤缠绕不均匀或出现破损。

（5）控制系统显示异常报警信息。

3.状态监控方法：

（1）操作人员应定期检查设备外观，观察运行状态。

（2）使用温度计、湿度计等工具，实时监控设备温度和湿度。

（3）通过控制系统显示屏，观察设备运行参数和报警信息。

（4）定期进行设备维护保养，确保设备处于良好状态。

（5）建立设备运行记录，对异常情况进行详细记录和分析。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的测试要点：

（1）检查光纤着色深度是否符合标准，色泽是否均匀。

（2）测试带工机缠绕的紧密度和均匀性，确保光纤无破损。

（3）监控设备温度，确保在安全工作范围内。

（4）检查控制系统是否稳定，无异常报警。

（5）定期进行设备性能测试，如着色速度、缠绕速度等。

2.调整方法：

（1）根据测试结果，调整着色机的温度和时间，以达到最佳着色效果。

（2）对带工机进行调整，确保光纤缠绕均匀且无松动。

（3）若设备温度过高，检查冷却系统，必要时更换冷却液或调整冷却风扇。

（4）控制系统出现异常时，根据故障代码进行相应调整或联系技术人员。

3.不同工况下的处理方案：

（1）光纤着色不均匀：检查着色机设置，调整着色参数。

（2）带工机缠绕不均匀：检查带工机设置，调整缠绕参数。

（3）设备温度过高：检查冷却系统，必要时进行冷却液更换或风扇更换。

（4）设备出现故障：立即停止操作，根据故障现象和设备手册进行初步判断，无法自行处理时，通知维修人员。

（5）环境因素影响：如温度、湿度变化，根据实际情况调整设备参数或采取防护措施。

六、操