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型钢外包钢筋砼结构施工过程中存在问题及其对策研究 摘要：型钢外包钢筋砼结构具有良好的力学性能，特别适合应用在地震地区，近年来学术界和工程界对其非常关注。但作为一种新的结构，其不可避免存在一定的问题和难点。本文介绍了型钢外包钢筋砼结构施工方面存在的一些问题，并针对这些问题提出了相应的对策。 关键词：型钢外包钢筋砼结构；施工过程；问题；对策 中图分类号：TU392文献标识码： A 文章编号： 1、 引言 型钢外包钢筋砼结构是指在型钢的周围布置钢筋，并浇筑混凝土的一种结构。其内部的型钢与外包混凝土形成的整体可以共同受力，其受力性能明显优于这两种结构的简单叠加。与传统的钢结构比较，外包的混凝土可以挺高钢构件的整体刚度，防止钢构件的局部屈曲，改善了其平面扭转屈曲性能，同时外包混凝土提升了结构的耐火性以及耐久性；与传统的混凝土结构比较，加入了型钢可以显著提高构建的抗剪切承载力，改善受剪切破坏时的脆性性质，提高抗震性能。但作为一种新型的结构，在施工过程中也存在着一定的问题和难点。 2、 型钢外包钢筋砼结构施工过程中存在的问题 目前型钢外包钢筋砼结构施工过程中存在着的主要问题如下： （1）节点配筋构造复杂，工程施工困难，连接构造问题是组合结构中的关键技术； （2）当钢筋与型钢相遇时，焊接还是打孔； （3）既有型钢又有钢筋，特别在梁、柱节点处，钢筋密集，型钢穿过，给混凝土浇筑带来很大困难； （4）如何做到安全施工，施工当中，焊接量大，明火多，用电量大，构建自重大，交叉作业多，施工中安全隐患多，需要有针对性的安全措施来保证施工。 这些施工难题给型钢外包钢筋砼结构推广带来了很大的困难，因此解决这些难题是很有必要的。 3、 对策分析 2.1 节点配筋 在梁、柱节点核心区域，框架梁的主筋必须穿过型钢的柱腹板，为了减少这种做法对型钢柱截面的削弱，应该首先对框架梁结构进行全面系统化分析，使得节点配筋尽可能更加合理，减少不规则的变化。进一步削弱这种做法的不利影响，可以利用设置在节点处型钢的柱钢牛腿，用搭接焊的方法将框架梁部分主筋与牛腿工字型钢的上下翼缘板焊接起来。框架梁柱的核心区域里，柱箍筋采用开口箍的形式，沿着牛腿腹板定位开孔，采用搭接焊的方式形成封闭箍，这样框架梁柱核心区域内的关键结构配筋便能顺畅通过。 2.2 钢筋与型钢相遇时，打孔还是焊接 根据设计要求，钢筋在遇到型钢时，翼缘板不能打孔，但腹板可以，所以当梁主筋穿过型钢腹板时，可以开孔使得梁主筋顺利穿过。型钢腹板虽然不是主要的受力构件，但对于保持型钢的整体刚度以及稳定性也起着不可忽视的作用。因此，开孔时要注意：一、不可采用现场火焰开孔，应在构件加工厂，采用机械方式开孔；二、开孔后，腹板两侧要加焊补强板。 当梁主筋的上排钢筋与型钢翼缘板相遇时，梁上排钢筋采取与型钢附加连接钢板焊接，然后将钢筋焊接在连接钢板上的方法。为了保证连接钢板与型钢翼缘板的连接质量，焊接均在构件加工厂进行。钢筋与连接钢板采用双面焊接的形式，焊接长度不小于5倍的钢筋直径，这样，可以满足梁上排钢筋在连接钢板上的长度。另外，还需保证型钢翼缘板与梁上排钢筋端部之间的间距，足够让另一方向绕柱型钢的梁钢筋通过。 2.3 浇注问题 型钢外包钢筋砼结构与普通钢筋混凝土结构的区别，就在于其结构中的型钢骨架，混凝土没有硬化前，型钢骨架可以作为钢结构来承受载荷，浇注时可以利用型钢承受混凝土自重以及施工载荷。具体的浇注措施以及注意要点有：一、型钢柱部位钢筋多，合模后不易掌握内部钢筋情况。因此，合模前，操作人员需要熟悉工作环境，确定型钢柱边缘的振捣位置，并用振捣棒插入，以确定可否顺利插入墙柱的最底端。如果不行应及时处理，保证合模前各部位可以顺利插入振捣棒；二、振捣时间，以混凝土表面出现浮浆，且不再下沉为止，大约20s。振捣时间不要超过45s，否则混凝土会过振离析，严重影响成品质量；三、振捣棒不可碰到钢筋、型钢柱、模板以及栓钉。浇注过程中，应有专人看管，发现问题及时解决。 2.4 安全问题 针对施工过程中的安全问题，应做好安全保障措施。具体主要有：一、建立并完善安全生产管理体系，成立安全管理小组，各个专业班都配有安全员；二、健全各工序的安全操作规章，并有安全员定期进行巡查，有问题立即进行处理；三、操作者必须严格遵守各自岗位的操作规则，特殊工种必须持证上岗，施工现场人员均须佩戴好安全帽，登高作业人员戴好安全带；四、经医生诊断，患有心脏病、癫痫、贫血、高血压等其他不适合高处作业的人员，一律不得从事高处作业；五、焊接时配齐防护罩、活动消防器材，手柄以及电缆线绝缘良好，潮湿地方应站在木板或绝缘胶版上作业。焊接场地周围不可有易燃易爆物品；六、