特油破乳剂脱水实验2014.docVIP

破乳剂脱水实验 1．方法提要及目的 将一定量的破乳剂加入原油乳状液中，经充分混合，加热并恒温沉降脱水，记录不同时间脱出水量，观察脱出污水颜色和油水界面状况，计算脱水率。 依此标准设计试验，从多方面对破乳剂的破乳性能，不同批次产品质量，现场油品变化做出评价，并指导破乳剂生产质量控制和现场运行调整。本次试验多天取样反复验证油品是否有变化。 2．实验用仪器 300ml大试管若干 恒温水浴：直径为300mm玻璃缸，水浴温控精度+1℃ 微量注射器：0-1.0ml 烧瓶:500ml 试剂瓶:60ml 天平:感量0.1g 塘瓷缸:500ml 3. 原油乳状液的取样及处理 取样要求取各小站油的综合样及有代表性的油样。 取回原油样品应及时进行实验，以免原油老化，影响实验数据准确性。 观察取回原油样品是否有游离水,若有大量游离水,排除后搅拌均匀待用；若只有少量游离水,不用排除搅拌均匀待用； 如油样取回后已经凝固，应用电热套在比预定脱水温度低10℃条件下（电压100-150v ）g综合的原油乳状液于烧瓶中，加入100ml汽油，使之溶解，并加入少量玻璃片，防止暴沸，用蒸馏法测定其含水量。蒸馏应蒸至接受器中汽油由浑浊变透明，并且冷凝管壁无明显水珠，然后用羽根透过后再读数。 5．试验步骤 向塘瓷缸中加入300ml原油乳状液待用。 根据现场的加药量（200mg/L），用量筒向塘瓷缸中准确加入定量的破乳剂溶液。 用玻璃棒搅拌使破乳剂均匀分散在原油乳状液中。搅拌完毕倒入大试管中，将大试管置于恒温水浴中，温度：80度；恒温10分钟后开始计时，静止沉降并记录脱水量。读数时应振荡试管使油水界面清晰。 沉降时间： 24小时。 沉降过程中，按规定时间段记录脱水量，污水颜色和油水界面状况，给水颜色分为透明、乳白、浅黄、黄色、棕色、褐色。 6．试验数据如下： 取样地点：特油进罐管线各取样口 取样日期：2014年11月4日 综合原油含水：42% 试 样 量：300 ml 脱水温度：80℃ 如下表： 表1： 破乳剂名称 加药浓度PPm 脱水量（ml），24h 脱后含水（%） 水溶试样 300 55 14 现场样 300 52 11 取样地点：特油进罐管线各取样口 取样日期：2014年11月5日 综合原油含水：41% 试 样 量：300 ml 脱水温度：80℃ 如下表： 表2： 破乳剂名称 加药浓度PPm 脱水量（ml），24h 脱后含水（%） 水溶试样 300 52 12 现场样 300 54 10 7．试验结论分析 盘锦辽河油田中东化工厂 二〇一四年十一月六日 特油公司联合站破乳剂 脱水实验报告 盘锦辽河油田中东化工厂