蒸压加气混凝土砌块填充砌体作业指导书.docVIP

蒸压加气混凝土砌块填充砌体作业指导书 一、编制依据 1.《蒸压加气混凝土应用技术规范》JGJ/17—2008 2.《砌筑砂浆配合比设计规程》JGJ/T98--2010 3.《砌体结构工程施工质量验收规范》GB50203—2011 4.《砌体结构工程施工规范》GB50924—2014 二、材料要求. 1．蒸压加气混凝土砌块 A3.5级，B06(体积密度优等品600kg/?,一等品630kg/?,合格品650kg/?)，其规格尺寸比较灵活，根据施工需求，可依据实际选用或加工。常用尺寸规格有：长度（㎜㎜㎜×240mm，纵筋为4根直径12mm的HRB400级钢筋，箍筋为HPB300级φ6@200。 3.对进场的砌块型号、规格、数量和堆放位置、次序等已进行检查、验收（进场原材料的见证取样复验节点组砌图蒸压加气混凝土砌块在砌筑前对砌筑面喷水湿润，加气混凝土砌块在堆放和运输中应防止雨淋，为达到要求，堆放场地应搭设防雨棚，堆放高度不应超过2米。本工程砌体工程所用的预制构件包括：门窗边预制混凝土块、预制过梁、消防箱洞口过梁、顶砌三角形预制块等。依据实际尺寸预制，门窗边预制混凝土块每边安放3块。门窗边预制混凝土块模板配置量一层所需数量，一次浇筑一层数量的预制块，第二天拆模。 检查砌筑施工操作人员的技能资格，并对操作人员进行技术、安全交底 四操作要求 1．基础、主体结构等相关部分施工完毕，已经有关部门验收认可。砌筑前，墙基层应经验收合格； 2．在结构墙、柱上弹好+500mm标高控制线或轴线、蒸压加气混凝土墙立边线、门口位置线，经复核并办理相关技术复核手续。 3．在砌块墙底部，厨房、卫生间、浴室墙体根部浇筑C20混凝土坎台，宽度同墙体厚度，高度为300㎜要求砌筑的砌体样板已验收合格 10.现场所用计量器具符合检定周期和检定标准规定。 墙体砌筑施工工艺流程为：植筋、构造柱钢筋、预制构件→拉砖→砌筑第一步架墙体→拉砖→砌筑第二步架墙体→支模，浇筑第一步架构造柱/圈梁、过梁→拉砖→砌筑第三步架墙体→支模浇筑剩余部分构造柱→斜砖顶砌。 植筋操作工艺流程为： 弹线定位：根据设计图的配筋位置及数量，错开原结构钢筋位置，标注出植筋位置。请现场质检人员验线，合格后方可钻孔钻孔：用冲击钻钻孔，钻头直径应比钢筋直径大5mm左右，钻孔时，钻头始终与柱面保持垂直。洗孔：洗孔是植筋中最重要的一个环节，因为孔钻完后内部会有很多灰粉、灰渣，直接影响植筋的质量，所以一定要把孔内杂物清理干净。方法是：用毛刷套上加长棒，伸至孔底，来回反复抽动，把灰尘、碎渣带出，再用压缩空气，吹出孔内浮尘。吹完后再用脱脂棉沾酒精或丙酮擦洗孔内壁。但不能用水擦洗，因酒精和丙酮易挥发，水不易挥发。用水擦洗后孔内不会很快干燥。钻孔清洗完后要请现场质检员验收，合格后方可注胶。 注胶：取一组强力植筋胶，装进套筒内，安置到专用手动注射器上，慢慢扣动板机，排出铂包口处较稀的胶液废弃不用，然后将螺旋混合嘴伸入孔底，如长度不够可用塑料管加长，然后扣动板机，板机孔动一次注射器后退一下，这样能排出孔内空气。为了使钢筋植入后孔内胶液饱满，又不能使胶液外流，孔内注胶达到80%即可。孔内注满胶后应立即植筋。植筋前要把钢筋植入部分用钢丝刷反复刷，清除锈污，再用酒精或丙酮清洗。钻孔内注完胶后，把经除锈处理过的钢筋立即放入孔口，然后慢慢单向旋入，不可中途逆向反转，直至钢筋伸入孔底。固化养护：在强力植筋胶完全固化前不能振动钢筋。强力植筋胶在常温下就可完成固化，50h后便可进行下道工序施工。 检测试验：在植筋施工前，要对所用钢筋及植筋胶进行现场拉拔试验，以确定钢筋及植筋胶是否符合设计要求。检测实验合格后就可进行下道工序。 1．基层清理 ①砌筑蒸压加气混凝土墙体部位的楼地面基层灰渣、浮浆、杂物及高出部分应清除干净，洒水湿润，以保证砌体良好粘结。 ②在基层上弹出纵横墙轴线、边线、门窗洞口位置线及其他尺寸线。 2.墙体放线 根据楼层中的控制轴线测放出每一层墙体的轴线和门窗洞口的位置线，将窗台和窗顶的位置标高线标识在混凝土墙体上，经技术部门技术复核验收合格后，方可进行墙体的砌筑。 定位放线①根据控制线进行填充墙砌筑定位线的引测。砌筑放线时除弹出砌筑墙体控制线、墙边线、标高控制线外还应该将门窗洞口线、消防箱等其它洞口线进行准确定位。 ②门窗及各洞口标高留设必须在墙体砌筑后将标高控制线引到墙后，采用标高控制线进行洞口上顶及上口的留设，严禁采用卷尺直接白地面向上度量尺寸留置洞口。 ①在皮数杆上标示蒸压加气混凝土砌块的皮数及灰缝厚度，并标出窗台、洞口及墙梁等构造标高。 ②根据要砌筑的墙体长度、高度，排出门、窗及孔洞的位置。 ③除有水房间已做250mm高混凝土坎台外,墙底部应砌四层250mm高水泥砖或浇筑250mm高同墙厚混凝土，混凝土强度等