隔膜泵的启动.docx

隔膜泵的启动步骤操作内容备注1检查泵内的油质、油量（传动箱内以油标水平中线为准，三阀油杯和隔膜腔内以不得低于红色指示线为准）是否符合要求。假定启动A泵。2检查进出料管路上的连接处螺栓、密封面性能等是否完好，检查泵的吸入、排出管道是否畅通。3确认+ [5 {3 q) c6 c% w8 K B) A行程调节机构标尺在“0”位置。4确认阀1、2关闭。5联系电气人员送电，具备启动条件。。6全开阀1.，阀3开到开度的三分之一，然后稍开阀2。7启动电动机。若出现泄漏、振动、异音等异常情况应立即停泵。8慢慢调大行程，当压力表达到要求值时，缓慢全开阀2。9继续调大行程，使出口流量至要求值。10确认泵出口流量在正常范围内，并且运行无异常，将行程调节标尺锁定。隔膜泵的切换D步骤操作内容备注1确认A泵处于备机状态。假定A为备泵。2确认A泵行程调节标尺在“0”刻度位置。3慢慢全开阀1，阀3开到开度的三分之一。4稍开阀2。5确认A泵已送电，联系主控人员，启动泵。若出现泄漏、振动、异音等异常情况应立即停泵。6慢慢调大A泵行程，当出口流量稳定在要求的范围时,开始缓慢调小B泵行程至零。在这一过程中，要保证出口流量在要求范围内波动，调节A泵和B泵的行程时要同步。7确认A泵出口流量在正常范围内，并且运行无异常，将行程调节标尺锁定。8停止B泵，关闭其进阀4、5。泵工艺处理后交与检修人员及修复后备机D步骤操作内容备注一工艺处理假定A为维修泵。1联系主控人员通知电气人员将A泵的电源切断。2按上图确认A泵周围阀状态。3用软管将阀1与软管站氮气阀连接，出口导淋5与V-1807集管连接。4联系主控人员监控V-1807液位的上涨情况。5打开阀4、3进行排液，排液完成后关闭3。全开阀门5及与V-1807集管相连的阀门，打开阀1及软管氮气阀门一圈进行氮气吹扫。6当V-1807液位不再上涨时，罐排放系统压力突涨（或有上涨），则排液结束。7关闭软管站氮气阀门、阀1、5及和V-1807集管相连的阀门。8将软管站氮气阀门改为SL阀，阀5与V-1808集管连接。9打开阀1、5与V-1808集管连接阀2-3圈，然后打开SL阀一圈，进行蒸汽吹扫。10通知主控人员密切监视罐排放系统压力上涨情况，异常时通知现场人员关SL阀。1130分钟后，关闭SL阀，关闭阀5及与V-1808集管的连接阀，将阀5处软管拆下，再打开阀5至2-3圈，打开SL阀一圈，从阀5吹出的蒸汽确认无油味后，关闭SL阀门。若还有油味继续步骤9直至无油味为止。12交予检修处理。二备机1对A泵进行水运转，确认流量、运行无异常问题后停泵，用氮气吹出水分并置换合格。2进行阀门设定。即关闭与泵体相连的所有阀门。