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工艺管道设计及安装常遇问题及应对措施研究
工艺管道设计及安装常遇问题及应对措施研究摘要:工艺管道设计与安装工作是为了满足某个产品工艺而设置和安装的工艺输送管道。在制造业与生产业中,工艺管道的设计与安装是维持企业正常生产活动的必要,也是企业运行制造产品不可分割的一部分,但是在现实的应用中,工艺管道的设计与安装工作往往出现一些常见的问题,严重影响了企业的生产经营活动与制造产品的效率,本文就是针对工艺管道设计与安装常遇问题作一些必要的说明以及应对措施的运用。
关键词:工艺管道设计;安装;常遇问题;应对措施分析
下文主要讲述了工艺管道预制的深度的确定、工艺管道的焊接质量控制和管理措施、工艺管道焊接后的热处理、工艺管道阀门的安装设计以及工艺管道的防冻保温设置。
1 工艺管道预制的深度的确定
大型的冶金装置里面,工艺管道的工程量是众多冶金装置里面最大的,而且由于规格、材料、物料性质及压力的等级等不相同,使工艺管道的管理以及施工都变得尤为复杂。其次,现在的冶金装置,对工艺管道施工的供求要求一般都比较严格,必须要及时而且是尽快,因此,施工的工期比较紧张,工艺管道的所有的安装量不能够完全安排在施工的现场进行,因为施工要求的工期比较短,没有充足的时间来完成。工艺管道的提前预制计划就变得极为重要,工艺管道的预制,可以在设备和土建等施工环节还没有完成时就可以进行,但是必须要在预制场完成,工艺管道大部分的焊接工作量的完成,有效地克服了没有充足的时间将焊接工作全部在施工现场进行以及完成的矛盾,能够较快、较稳定地加快工艺管道在施工过程中的进度以及效率。
(一)工艺管道预制深度的确定依据
工艺管道预备计划中,工艺管道的专业技术人员会准备专业的工艺管道的图纸以供现场施工工作人员参考和执行,工艺管道图纸的尺寸是确定工艺管道焊接口的重要依据也是主要依据,工艺管道安装的标准高度、逐段的长度以及工艺管道安装的附件位置等等都是依靠工艺管道的图纸的尺寸来决定的。因此,在确定工艺管道的固定口和预制口时,工艺管道的专业技术工作人员必须要做到严格审图、分析图,对图纸的每个尺寸都要做到严格地审核,必须要精确地确定每道工艺管道具体的尺寸,现场工艺管道的施工人员更要严格按照工艺管道的图纸尺寸进行下料,这样就能够精确地计算出每一道固定口和预制口的准确位置,工艺管道的图纸尺寸的准确性可以有效地避免不合格的施工或者下料而重新返工。
(二)工艺管道空间布局情况
工艺管道空间的布局应该从以下的几种方面进行考虑:
(1)工艺管道的空间位置
工艺管道的空间位置,较高而且没有平台,也不方便焊接,尽量不要留下固定口,比如说:工艺管道的塔顶,回流的管道管线—在没有塔的平台的位置、相对比较高的位置以及不方便用来实施焊接工作的位置尽量不要留下固定口。在有平台、相对比较低或者实施焊接工作比较方便的位置留下固定口,这样既有利于实施焊接工作,又能够有效地较少高空作业以及脚手架塔设量,大大提高了现场施工工艺管道安装的工作进度及工作效率。
(2)工艺管道设备与框架的布局
工艺管道的支撑设置大多数是依附工艺管道的设备与框架结构,工艺管道的设备以及框架结构对工艺管道的布局起到决定性的作用。因此,在确定工艺管道的固定口以及预制口时,必须要结合工艺管道的设备及框架结构图还有设备的管道口方位图来做准确的确定。
2 工艺管道的焊接质量控制和管理措施
比较重要的管道系统对焊工的专业操作技能以及焊接工艺技术的要求很高,工艺管道会根据使用的压力,不相同设计参数、温度、介质等,焊缝的要求可以划分为不一样的工艺管道级别执行不一样的比例射线无损检验。
(一)施工现场,工艺管道施工焊工工人的管理与使用
施工现场,根据工艺管道施工焊工工人自身的综合素质以及专业技能水平安排他们合理的工作及程度。自身的专业技能知识掌握地比较牢靠,技术活做的好,比较认真、谨慎,对施工现场的环境适应力比较强的焊工,就会被重点应用在施工现场比较重要难度又比较大的焊口位置,负责焊接工人的管理人员要及时地掌握焊工自身的合格率状况以及专业技能水平,对施工现场的焊工状况要做到及时地分析,要根据现场的实际情况合理地调配焊工的位置和工作。
(二)施工现场,工艺管道所使用的机具的选择
施工现场,工艺管道所使用的机具的选择上,特别是工艺管道的焊接设备,必须对市场上所有的焊接设备都了解并且进行比较,要结合不同厂家的技术以及产品的品质情况,选择适合工艺管道使用并且选择的焊接设备比较容易掌握。
(三)施工现场,工艺管道所需要的焊接材料的选择
施工现场,工艺管道施工的技术人员结合工艺管道的设计计划中的要求,选择所需要的焊接材料,比如说:优质钢氩弧的专用焊丝、低氢型的碱性焊条以及纯度在百分之九十九点九以上的氩气,另外,要重视焊接材料在施工现场使用的管理和控制
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