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桥面先简支后连续体系转换施工工艺及质量控制摘要：本文主要结合马鞍山公路长江大桥接线12标情况，重点介绍了预制箱梁先简支后连续的桥面施工工艺流程及施工质量控制。 关键词：桥面系；先简支后连续；施工工艺；质量控制 Abstract: In this paper, combined with the Ma On Shan Road Yangtze River Bridge wiring 12 standard focuses on the precast box girder of simple and continuous support of the bridge construction process and construction quality control. Key words: deck system; first simply supported and continuous; construction technology; Quality Control 中图分类号：U443.31 文献标识码：A 文章编号：2095-2104（2012） 一、工程概述 K18+502规划区高架桥全位于马鞍山南接线段，全长3266米，主要以30米预制箱梁为主，先简支后连续，桥面横坡度为2%，桥面单幅宽16米。 二、施工工艺及质量控制 1、桥面体系转换的施工工艺流程 端、中横隔板施工→中横梁施工→湿接缝施工→桥面负弯矩张拉压浆→剩余段湿接缝及槽口施工→完成体系转换→拆除临时支座 2、各工序质量控制要点 2.1、现浇端、中横隔板 按照设计图纸连接梁体预留端、中横隔板钢筋，钢筋连接前先要进行凿毛，钢筋采用单面焊，焊接长度不小于10d。 现浇端、中横隔板的模板采用竹胶板，侧模加固用对上下U型钢筋加固，底模以方木横担在桥面翼缘板上用两排螺杆兜底吊住底模，拧紧螺杆保持模板与预制梁横隔板密贴不漏浆。 浇注过程由于现浇横隔板部分钢筋过密，混凝土振捣困难所以采用30型振动棒，混凝土达到初凝后要及时洒水覆盖养生，以防止气温过高引起混凝土面开裂，影响砼质量。中横隔板混凝土的浇注高度与湿接缝平齐及箱梁翼缘板底平并及时凿毛，严禁浇注过高或过低，影响后续湿接缝施工钢筋的帮扎和混凝土浇注。 2.2、现浇中横梁 作为装配式简支组合连续梁最重要的一道工序，承受着最大负弯矩及最大剪力，为连续梁的危险截面，施工中必须引起高度重视。 支座安装要符合桥梁规范要求，先清理墩顶垫石表面，放出支座中心轴线，将支座准确就位，然后在支座上按设计尺寸规格安装钢板，钢板上焊接锚固筋，支座钢板安装时要特别注意不得使支座移位。 现浇中横梁钢筋安装要与预制梁预留钢筋一一对应整齐，采用单面焊接，焊缝要饱满。搭接长度不够一律采用帮条焊接。其余梁体周边预留伸出的分布钢筋全部调直采用搭接绑扎，搭接长度满足规范要求，安装时注意护栏钢筋的预埋，梁端现浇中横梁处相应绑扎箱梁的底板、腹板及顶板的箍筋，确保位置准确，梁板箍筋与现浇中横梁骨架钢筋或钢板预埋筋冲突时适当调整箍筋位置。 钢筋安装完成后连接负弯矩扁波纹管，按照实际连接长度下料，尤其注意接头位置的包裹和密封，钢绞线采用先穿入孔道内，混凝土初凝前反复抽动钢绞线，防止漏浆粘接。 中横梁模板采用竹胶板或钢模，但强度刚度必须满足要求，外形尺寸与预制梁外形保持一致，以便密贴，同时注意施工过程保护层控制。 中横梁浇筑过程要注意标高的控制，确保其平整度及顶面凿毛处理。其标准按照预制梁顶面标准并注意养生。 2.3、湿接缝 湿接缝钢筋绑扎时，要把预制梁翼缘板处的混凝土凿毛，箍筋与预制梁钢筋搭接部位采用绑扎和单面焊交替进行，每个箍筋自行封闭处必须焊接，绑扎和焊接要牢固，然后穿纵向钢筋。 湿接缝模板采用竹胶板，竹胶板宜两侧宽出湿接缝各10cm，纵向背楞用5*5方木3根，间距37cm，横向背楞为5*5cm，间距为80cm，顶板上用两排螺杆兜底吊住方木，横担方木为10*10方木，单根长120cm，间距为80cm，拧紧螺杆保持模板与预制梁翼缘密贴不漏浆。湿接缝吊杆的长度为0.5m。 湿接缝采用C50混凝土拌和站集中拌和，浇筑混凝土时，振动棒振捣要均匀密实，不得漏振、过振，浇注范围为负弯矩槽口预应力钢束T3范围，同一片梁T3钢束间不许浇注湿接缝混凝土，防止负弯矩钢束张拉横向位移产生裂缝。 湿接缝浇筑完成后应及时拉毛，并保证与梁顶面的大面积平整度，采用土工布覆盖洒水养护，养护时间不少于7天，防止出现收缩裂缝。 2.4、负弯矩束张拉、压浆 现浇中横梁混凝土强度达到设计强度的95%方可张拉负弯矩钢束。张拉采用两台25