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浅议确定高层建筑模板体系原则及方法【摘要】：文章介绍了高层建筑模板体系组成和选择原则，并通过分析近年来模板工程坍塌的各种原因，探讨了模板施工的技术安全和监测措施，以供参考借鉴。 【关键词】：模板体系；模板工程；模板安装；模板拆除 中图分类号：K826.16文献标识码：A 文章编号： 模板，又称壳子板，是按混凝土结构、构件的设计要求制作，并使其按规定的位置、几何尺寸成型的模型板。在高层建筑现浇钢筋混凝土结构施工中，模板是一种量大面广的重要施工工具，无论在占用时间、费用以及工程质量方面都占有很大比重。因此，促进混凝土结构工程模板技术的进步，增加模板的周转使用次数，减少模板的支拆用工量，是减少模板工程费用、提高工程质量、降低混凝土结构工程费用的重要途径。 一、熟悉模板构造，杜绝安全隐患 模板工程指现浇混凝土成型的模板以及支承模板的一整套构造体系，其中，接触混凝土并控制预定尺寸，形状、位置的构造部分称为模板，支持和固定模板的杆件、桁架、联结件、金属附件、工作便桥等构成支承体系，对于滑动模板，自升模板则增设提升动力以及提升架、平台等构成。模板工程在混凝土施工中是一种临时结构。 模板的分类有各种不同的分阶段类方法：按照形状分为平面模板和曲面模板两种；按受力条件分为承重和非承重模板(即承受混凝土的重量和混凝土的侧压力)；按照材料分为木模板、钢模板、钢木组合模板、重力式混凝土模板、钢筋混凝土镶面模板、铝合金模板、塑料模板等；按照结构和使用特点分为拆移式、固定式两种；按其特种功能有滑动模板、真空吸盘或真空软盘模板、保温模板、钢模台车等。 二、影响模板作业因素 模板作为施工的载体，不仅承受着钢筋、混凝土等巨大的施工荷载，而且具有施工人员上下通道与作业平台的功能。目前钢管扣件式脚手架在各种建筑结构、基础设施的施工中应用最广泛，但其在各脚手架倒塌事故中数量最多、频率最高、严重性也最大，主要影响因素有： 1．人员作业因素。包括对扣件扭力矩不检测，看其是否达到45～65N#8226;m，未检测立杆是否偏心受压，也未严格按照规范搭设。 2．技术管理因素。包括对施工专项方案审查不严、对支模架是否按规范搭设检查不严。 3．支撑架的力学计算及构造因素。包括力学计算错误、水平连系杆件搭设不合理、纵横向剪刀撑搭设不合理、立杆间距不足。 4．钢管材质因素。包括钢管及扣件壁厚度不足，质量不合格。层次分析法的原理是把复杂的问题分解为各组成因素，将这些因素按支配关系分组，以形成有序的递阶层次结构。 三、模板的型式和结构有时能改变混凝土的浇筑工艺 1．传统的模板型式是采用拉条固定面板，这种结构方式妨碍入仓，混凝土拌合物的整平与捣固，妨碍面层的凿毛清理，妨碍浇筑仓面的施工准备工作，无法进行机械化作业。 2．悬臂模板则大大克服了传统的模板型式的缺点，在机械化施工和减少劳动消耗上呈现了很大的优势。 3．滑动模板则对混凝土浇筑速度更显示出优势和潜在的生命力，这种型式的模板除表现在时间效益(工期缩短)之外，模板本身的价格也可以降低，而且能很大程度上提高混凝土浇筑效果。 四、模板安装安全技术措施 1．模板安装操作人员应严格按照模板设计和工序要求进行施工。作业前，施工负责人应做好专项安全技术交底和安全教育工作。检查吊索、卡具及每块模板上的吊环是否有效，并设专人指挥。统一信号，密切配合。做到稳起稳落，就位准确。 2．合模时，先将房间四角的角模安装到位，并将角模上口用8#铅丝固定在剪力墙的暗柱钢筋上，以防角模因入模碰撞而倒落。 3．将一个施工流水段的正号模板吊至安装位置，初步就位后用撬棍按照墙体位置线，调整模板位置，对称调整模板的一对地脚螺栓，使其地面位置偏差符合规范要求。再安装反号模板，校正垂直后，用穿墙螺栓将正反两块模板锁紧。模板没有固定前，不得进行下道工序施工。 4．模板安装完毕，由施工负责人按照设计要求对模板工程进行详细检查。确保模板工程符合混凝土质量要求及施工安全要求后，施工负责人签字认可，方可进行混凝土浇筑。 5．混凝土浇筑时，应设专人观察模板及支撑系统变形情况。发现异常立即暂停施工，迅速疏散人员。 6．雨季施工。高耸结构的模板作业，要安装避雷设施，临街及交通要道地区，应设警示牌，避免伤及行人。 五、模扳拆除安全技术措施 1．在混凝土强度能够保证其表面及棱角不因拆除模板而受损坏时，方可拆除。拆模时严禁猛撬、硬砸，拆模若间歇停止，则须将拆下的模板首先运送到指定地点集中堆放。不得堆放在施工层上。更不得留下松动的模板。 2．拆模起吊前，应复查穿墙螺栓是否全部拆净，模板与墙体是否完全脱离，并清除模板操作平台上的杂物，检查模板是否有勾挂兜