十一章____压出制品 2.ppt

第十一章压出制品第三小组组长：马雪琴小组成员：刘祥 龙文周 吕进玉 吕远 马冬冬 马国平 明欧阳 那英玲 曲贵权;;第一节 胶乳胶丝 第二节 医用胶管;第一节 ;一、胶乳的选择及配方;生胶乳的选择;(二) 胶乳胶料配方;胶乳胶料配方注意点： 1. 硫化体系（硫化促进剂一般采用并用体系） 2. 防老剂 （用量比一般制品多，多采用并用体系） 3. 其他配合剂（填充剂. 着色剂等）;生产工艺和设备;胶乳胶丝单线生产流程：;分散体制备 ;配料 ;压出酸凝;水洗、干燥、硫化;三、带状胶丝的制造方法;四、规格及性能 ;性能;第二节 医用胶管;一、胶乳的选择及配方 ;胶乳的挑选;促进剂 TMTD 与 DM 的用量; 碳酸锌的作用 ;稳定剂的作用;六偏磷酸钠的作用 ;生产方法;压出胶管的生产工艺流程如下： 胶乳配合(加稳定剂及“ 前???料” )→硫化→停放3d→过滤(除去底胶) →加“ 后加料” (促进剂DM等) →过滤→停放→压出→泡洗→浸滑石粉液→放入盘筛预干燥→沸水硫化→氯处理→清水冲洗→干燥→检验包 装。 ;; 剂虽压出速度等性能较无机热敏剂有明显提高，但存在如下缺点： 1.压出胶管的湿凝胶强度低，并且容易粘连，需压出时作表面处理 2 .胶乳氨含量需作较严格的调节。 若采用分子量适中的聚丙二醇作热敏剂可排除上述缺点。 ;四、生产中出现的一些问题;(二) 产品出现“竖道”或裂纹 1. 产生原因 主要是氯仿值控制不当 2. 解决办法 氯仿值控制在三初～三中；胶乳硫化后规定合理的停放时间，让粒度较粗的配合剂充 分沉降除去。;(三) 胶管有砂眼或白点 1. 产生原因 主要是热敏化胶乳氨含量高 2. 解决办法 适当降低胶料的氨含量或提高热敏化胶乳的停放温度 ;(四) 胶管出现“鸡爪印”，即胶管表面显现象鸡爪那样的绉纹 1. 产生原因 热敏化胶乳停放时间太短，熟成程度不够，或压出时胶凝速率不一 。2. 解决办法 适当延长胶乳熟成时间，压出时使各种配合剂，特别是胶凝剂与胶乳混合均匀 ;谢谢观看！