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钢箱梁制造关键技术研究
钢箱梁制造关键技术研究
汇 报 提
1. 前言 纲
2. 钢箱梁焊接质量及焊接变形控制技术
3. 横隔板单元件制作与整体组拼控制技术
4. 钢箱梁制造其它关键技术
5. 结论
1. 前言
随着中国交通事业的发展,桥梁设计等
级逐步提高,桥梁的跨径也大幅增大。钢结构
具有强度高、塑性和韧性好、重量轻、材质均
匀、施工周期短等优点,在桥梁中被广泛使用
。而扁平钢箱梁因其具有工厂化制造、较强经
*
济性、抗风能力强 等特点被大跨径悬索桥作
为加劲梁的首选形式,因此其关键制造技术值
得总结和探讨。
黄埔大桥悬索桥钢箱梁断面图
以黄埔大桥悬索桥为例对钢箱梁制造关键技术进行初步
研究。目前国内悬索桥钢箱梁构件均采用低合金高强度结构钢
Q345C ,钢箱梁为全焊结构,结构复杂,熔透焊缝较多,从而导
致焊接难度和焊后变形及焊接残余应力较大,使箱体制造难度加
大。同时,钢箱梁隔板采取了整体式隔板也给制造也带来了一定
的难度。
实践表明:钢箱梁制造关键技术主要在于焊接质量
、焊接变形及钢箱梁总拼控制。
2. 钢箱梁焊接质量及焊接变形控制技
术
• 2.1 主要接头类型
• 2.2 主要焊缝焊接质量和变形控制技术
2.1 主要接头类型
悬索桥钢箱梁主要焊接接头形式有
对接接头和角接接头两种,即 :U 形肋与顶、
底板的坡口角接,横隔板的立位对接 , 横隔板
与顶板接板的横位对接,顶、底板的对接焊缝
,斜顶板与人行道面板、斜顶板与顶板自然坡
口熔透角焊缝等。
2.2 主要焊缝焊接质量和变形控制技术
2.2.1 U 形肋与顶板坡口角接焊缝的焊接和变形控制
2.2.2 顶、底板的对接焊接与收缩变形控制
2.2.3 横隔板对接焊缝的焊接与变形控制
2.2.4 顶板接板与横隔板横位对接控制
2.2.5 锚箱的焊接与变形控制
2.2.1 U 形肋与顶板坡口角接焊缝的焊接和变形
控制
U 肋与面板角焊缝焊接设计图
设计要求:悬索桥钢箱梁 U 形肋板厚
8mm ,要求焊缝有效厚度≥ 0.8 倍的 U 形
加劲肋的板厚,且不允许烧穿,并对焊缝
进行磁粉探伤检测。
接头坡口形式、焊接方法、代表接头及工艺参数表
焊接参数
试验项目 坡 口 尺 寸 代表接 焊接 熔敷简图 电 电 焊 道 气
头 材料 焊 流 压 速 间 流
道 温
(A) (V) (m/h) 量
度
顶板板
块 E71T-1
δ8+δ16 横位坡口角接 1 380 32
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