钢筋直螺纹套筒接头是通过钢筋两端头特制直螺纹与直螺纹套筒咬合形成.docVIP

钢筋直螺纹套筒接头是通过钢筋两端头特制的直螺纹和直螺纹套筒咬合形成的一种能承受拉压两种作用力的机械连接接头。它是利用直螺纹能承受轴向力和水平力及密封性能好的原理，靠机械力把钢筋连接在一起。其工艺是先在施工现场或钢筋加工厂，用专用的钢筋直螺纹套丝机，把钢筋的连接端头经过特殊的机械加工成直螺纹，并使其直螺纹部分的钢筋强度高于钢筋母材，然后通过直螺纹套筒，将两根欲连接的钢筋连接起来，并用施工扳手将之拧紧即可。这种连接的优点在于无虚假螺纹、力学性能好、连接安全可靠，较之锥螺纹接头连接更方便，使用部位不受限制，接头抗拉强度实测值超过钢筋母材抗拉强度实测值(即接头拉力破坏断在钢筋母材上，这是普通锥螺纹接头无法达到的)。 1.直螺纹套筒接头的特点 （1）接头连接强度高。直螺纹接头试验要求接头抗拉强度不小于钢筋本身的抗拉强度。即抗拉试验必须断在母材，而不能在接头处。这一要求比锥螺纹接头更加严格，锥螺纹接头试验只要求接头屈服强度实测值不小于钢筋的屈服强度标准值，且接头抗拉强度实测值与钢筋屈服强度标准值的比值不小于1.35。 （2）安装操作方便。直螺纹接头可以在连接钢筋和已安装好的固定钢筋都不旋转的情况下安装，比起锥螺纹连接要方便得多。 （3）现场丝头加工简单。利用滚压直螺纹套丝机一次装卡即可完成钢筋剥肋、螺纹成型两道工序，加工速度快，不占用总体施工工期。 在钢筋滚轧直螺纹接头中，钢筋母材开牙成的钢筋丝头部分之受力横截面积并没有增大，但其抗拉能力却大于钢筋母材本身，其原因在于：滚轧直螺纹接头的钢筋丝头开牙采用的是滚轧成型螺纹。在机械行业中，它属于无屑切削的一种，而不是通常那种用车床车出螺纹丝头。工程中常用的钢筋为低碳钢(20MnSi等)，而低碳钢在滚轧成型过程中，由于具有良好的塑性，使得螺纹表面由于受压而产生永久变形，使螺纹成型，螺纹表面的钢材产生冷作硬化，从而使得螺纹部分的表面抗拉强度远高于母材，而芯材部分及未加工丝头部分则继续保留了母材的原始状态。当丝头与套筒中的直螺纹旋合构成直螺纹接头时，其螺纹连接处的接头强度远高于母材强度，而整个母材的机械性能并没有改变，这样就能最大限度地发挥钢筋母材的特性。 2.直螺纹的制作及连接工艺 钢筋下料时，钢筋端面要平整，将钢筋端头送入套丝机卡盘开口直接滚压螺纹。套丝机必须用水溶性切削冷却润滑液，丝头加工长度为标准型套筒长度的1/2。钢筋螺纹加工后，随即用丝头卡板及通规、止规对丝头进行检查，合格后套上塑料保护帽。当采用预接接头时，预留钢筋接头带套筒。连接套筒的外露端应有保护帽，套筒与钢筋接头应用专用扳手拧紧，连接钢筋时将带有连接套筒的钢筋拧到待接钢筋上，然后按规定的力矩值，用力矩扳手拧紧接头。 根据不同的应用范围套筒主要有以下几种形式： （1)标准型套筒：带右旋内螺纹，用于一般条件下钢筋连接施工； （2)变径型套筒：用于连接任意两种不同规格的钢筋； （3)正反丝扣型：带左右内螺纹，用于钢筋不能转动而要求调节钢筋内力的情况； （4)锁母(短套筒)：长度一般8～20m，与其它套筒配合使用，连接成锁母型接头，用于两端不能转动的钢筋连接。 奥运各场馆建设普遍采用钢筋直螺纹接头技术，仅国家体育馆用直螺纹接头达19000个之多，钢筋直径最小18mm，最大32mm。奥运工程的受力钢筋连接若不采用直螺纹接头，而采用搭接方式连接，则会浪费一大批钢筋。经过计算表明：国家体育馆采用直螺纹连接法与搭接法相比，节约钢材520t，约值200多万元。 直螺纹连接作为一种新型的钢筋连接技术，具有实用性和经济性，以“快、好、省”为原则，正不断为广大工程建设者所认可，不断创造出更多的经济效益和社会效益。