13 平均数与全距管制图.ppt

個別值與移動全距管制圖 一、個別值管制圖之管制界限 * 個別值與移動全距管制圖 二、移動全距管制圖之管制界限 * 例題 5.7 * 解 例題 5.7 * 例題 5.7 * 5.7 移動平均數管制圖 移動平均數管制圖係以移動平均數 ( ) 為縱座標，抽樣間隔為橫座標，本管制圖運用於連續生產型之製程管制計畫，如：石化產品、飲料或食品等。 * 移動平均數管制圖 經由管制圖曲線之平順程度，可判讀產品品質特性之變化傾向，則其管制界限為： * 例題 5.8 * 解 例題 5.8 * 5.8 最大值與最小值管制圖 其計算方式如下： * 例題 5.9 * 解 例題 5.9 * 例題 5.9 * 5.9 全距與標準差管制圖 全距 (R) 及標準差 (S) 均屬離散趨勢統計量，因此全距與標準差 (R－S) 管制圖重點在於產品品質特性精度的管制。 * 全距與標準差管制圖 * 全距與標準差管制圖 其管制界限係數值經統計量演算後，如表5.10及表5.11所示。 * 全距與標準差管制圖 * 全距與標準差管制圖 * 例題 5.10 * 解 例題 5.10 * 點管制圖 (dot control chart) 係每次取3至5個樣本，將其平均數標示於管制圖上，如圖5.12所示。點管制圖係運用於連續型自動化生產模式，如：IC製造、零組件製造、及封裝產業等。 其管制中心值、管制上限及管制下限為： 5.11 點管制圖 * 點管制圖 點管制圖繪製方式係將管制上下限分上下兩區，安全管制範圍訂在±2σ以內， ±2σ至±2.5σ為警戒區，±2.5σ至±3σ為拒絕區，如圖5.12所示，其可能之情況與對策，如表5.12所示。 * 點管制圖 * 點管制圖 * 點管制圖 一般將製程管制上下限訂定在規格上/下限之一半，以利掌握製程缺失，並確保製程公差 (±3σ) 管制在規格允差一半 (±Δ/2)以內，如圖5.13所示。將自量測的資料點入圖5.13，即完成點管制圖。 * 點管制圖 * 例題 5.13 * 解 例題 5.13 * 平均數與全距管制圖 * 平均數與全距管制圖 * 例題 5.2 * 例題 5.2 * 解 例題 5.2 * 例題 5.2 * 例題 5.2 * 例題 5.3 * 解 例題 5.3 * 例題 5.4 * 解 例題 5.4 * 平均數與標準差管制圖 ( －S control chart) 係以平均數管制圖 ( control chart) 管制產品品質特性之集中趨勢變異，並以標準差管制圖 (S control chart) 管制產品品質特性之離散變異。 當樣本數 (n) 10時，建議使用 －R管制圖，當樣本數 (n) ≥10時，則建議使用 － S管制圖。 5.4 平均數與標準差管制圖 * 平均數與標準差管制圖 樣本標準差 (S) 的平均數 ( ) 與樣本標準差的標準差 (σS)，與群體標準差 (σ) 之間統計量的推估關係為：其中 c4、c5為一常數，且為樣本數 (n) 的函數，如附錄E所示。 * 平均數與標準差管制圖 * 平均數與標準差管制圖 * 平均數與標準差管制圖 * 平均數與標準差管制圖 * 平均數與標準差管制圖 * 例題 5.5 * 例題 5.5 * 解 例題 5.5 * 例題 5.5 * 5.5 中位數與全距管制圖 * 中位數與全距管制圖 * 中位數與全距管制圖 * 例題 5.6 * 例題 5.6 * 解 例題 5.6 * 例題 5.6 * 例題 5.6 * 例題 5.6 * 5.6 個別值與移動全距管制圖 個別值與移動全距管制圖 (X－Rm control chart) 是針對平均數與全距、平均數與標準差、中位數與全距等資料不易獲得時，如：破壞性檢驗、檢驗成本高、產品產量少、產品生產期程長或特殊製程產品等，可以產品品質特性量測值之間的變異，判定其製程穩定性。 * 第五章 計量管制圖 5.1 概論 凡產品品質特性可藉由量測得知，且可以連續性尺規表示者，則屬計量值品質特性，如：長度、重量、高度、濃度、時間、厚度或強度等。 計量值管制圖能提供資訊為： 提供產品製程品質之發展傾向。 提供產品品質改善資訊。 提供製程能力分析資訊。 訂定及管制產品規格。 確認造成缺失原因為隨機或非隨機事件。 提供生產決策所需資訊。 * 計量值管制圖 計量值管制圖是以連續函數為考量，由樣本集中趨勢統計量 (如：平均數、中位數或眾數等) 及離散趨勢統計量 (如：全距或標準差) 推估及管制產品製程品質之準度與精度。 因此一般計量值管制圖多是由兩個管制圖組成。 * 5.2 管制圖之誤差 修華特博士所提出的管制圖假設品質特性分布為常態分配，並以平均數 (μ) 為中心，±3σ為管制界限。 以常態分配言，±3σ以外機率 (α) 為0.0027。