球墨铸铁管道施工安装方法.docVIP

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球墨铸铁管道施工安装方法

球墨铸铁管道施工安装方法 一、安装前的准备工作: 1、施工安装人员的准备: 1)计划安装操作人员24人,分为两组,每组分为两班,每班6人。 2)施工安装前对全部安装人员举办一次短期培训班,培训的主要内容是:了解安装任务与要求;统一和熟悉安装工艺操作内容和质量标准;明确安全操作程序方法,达到统一思想,明确责任,安全施工,确保质量标准的目的。 3)对安装操作人员实施责任管理,明确分工与任务,把全部任务细分到组、班和个人,确保按期完成。 2、施工安装工具的准备: 1)短途转运,准备胶轮抱车工具,三角活动吊架二付,5个导链两个,人力装卸。 2)管道安装:准备3个导链,4个5t千斤顶以及白综绳,撬杠等工具。 3)检查插口、胶圈情况、检验测量等工具。 3、安装前的现场检测、插口检查准备 1)按设计图纸对安装现场进行高程、轴线距离测量。 2)平整清理安装现场、使转运畅通,安装就位无障碍。 3)对管道插口制造情况检查,是否有凹凸、砂眼,并修理毛剌。 4)对密封胶圈用皂水浸泡情况,胶圈应无气孔,裂缝、并具有一定的弹性性能。满足装配要求。做一次试验,观察插管松紧度。 二、球墨铸铁管道安装 铸铁管道安装的工序流程是:管体原地检查;装车短运至安装沟床旁;管体清扫与管口情况;用双架木放管道下槽就位;套装止水胶圈;承插安装;校核管轴线与管口插入深度;检查胶圈挤压状况与测量圈挤压均匀度。 1、管体就地检查: 1)管道经长途运输中是否受到损伤; 2)管体在制作中是否残留缺陷,如裂缝、砂眼、毛剌、变形,管口不圆度等 . 3)检查承口工作面和插口槽面是否有凹凸,毛刺,裂缝以及影响胶圈密封的现象存在,并予以清除。 2、短运 1)吊装、吊卸不能用钢丝绳穿管绑扎,以防损伤管口。 2)管道装车后必须用绳绑牢,方可运输。 3)装卸运输必须指定专人指挥,确保人身与设备安全。 3、管道清扫 1)清扫管内杂物、浮土; 2)清理管口,涂刷润滑剂; 3)用聚氯乙烯纸两端封口、以防下管时二次污染。 4、下槽就位 1)采用方木双架设坡、双绳慢放滚下就位,杜绝自由滚放的办法。 2)管道下槽,槽下不能有人,防止不安全事故发生。 3)管道下槽,设立临时地锚,绳绕地锚慢慢放下,进行安全操作。 4)管道入槽后就位,采用千斤顶调正,使其轴心线基本一致。 5、套装胶圈 1)在承插口刷润滑油的基础上,将用肥皂水浸泡好的密封胶圈套装在插口环槽中,套装时周围用力均匀,仅防扭曲,周围粗细匀沉,弹性良好,紧度适宜; 2)涂刷植物油润滑、求行顺利地插入承口内; 3)管道组装应在良好的天气下进行,防止风协砂尘污染处理好的插口与承口。 6、承插安装 1)承插操作要求慢速进行,边观察边插入,注意两侧行进匀速,管中心发生偏差位变,才能取得良好的密封效果。 2)套装完成后,应立即进行管道固定,可用块石支垫培土稳定后,方可拆取安装工具。 7、测取数据、做好记录 测取的数据主要是: 1)管中心线偏移,包括每节偏移和累计偏移两种,可在每节非承插端找出中心顶点,用经纬仪通线测量,使偏差值在规范值之内。 2)胶圈是否均匀受压,测量管口四周间隙判别,如果存在问题可进行调正,使其在规定值之内为止。 3)承插深度,可用直尺四周测值、判断。 8、水压试验。 管道安装完后,按规范要求进行分段或全线水压试验,水压试验有关事宜待工程安装完成后,另行编制试验具体方案。

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