几种动态注射成型方式的比较.pdf

l4 工程塑料应用 999年 第27卷 ，第 l2期 ． ⑥ 几种动态注射成型方式的比较 L／。 ． 幺^≥ ， L 一lb 堕_一 单 方 型选 陈·绮丽 7， (广东工业大学，广州 510643) (广州大学科技干部学院 510091) 摘要 在分析传统静态保压注射过程中聚合糟取向特点的基础上．介绍了 推 一拉”注塑、双塞移动保压和螺杆 直射动态保压等几种动态注射成型方式，并对各种动态注射成型方式的特点厦适用性进行了探讨。 美键词 圣查堡垦 堕 ， 舡 用传统的注射成型方法生产出的塑料制品，常 因强度不够在制品的某些部位发生断裂，或出现缩 孔、疏松、表面凹陷等缺陷。为消除制品的缺陷，提 主注射 单元 梗具 辅注射单兀 高制品的质量，必须研究聚合物在充模时的取向机 图 1 推一拉 注塑工艺过程 理，对保压阶段的作用进行分析 模腔的实际容量，超出的料量通过另一个浇 口进入 为了研究聚合物在充模时的取向机理，首先要 辅注射装置内，该装置 的螺杆反转 ，向后移动 l0～ 了解熔体非等温流动的特点。在传统注射成型静态 15rⅢn，腾出空间容纳进入的熔料。然后，辅注射装 保压的情况下，充模时聚合物熔体在模腔内流动，模 置螺杆正转，主注射装置螺杆反转．多余的熔料被压 壁温度一般都低于聚台物的玻璃化温度或熔体温 回主注射装置 主、辅注射装置中的螺杆拄复运动， 度 ，聚合物从进入模腔便开始冷却，与模壁接魑的 通常要求螺杆往复移动 l0次，根据模腔形状大小， 一 层聚合物迅速冷却，成为剪切速度几乎等于零的 最多可以往复移动40次 螺杆的移动推动模腔 内 不流动的皮层 。该皮层有绝热作用，使贴近皮层的 料流来回流动，变换着熔料的流动状态。 聚合物不立即凝 固，在剪切应力作用下继续向前流 通常模具温度 比熔料温度低得多，熔料进入模 动。这样在模腔内形成速度梯度，致使高分子链的 腔 内，在模腔壁上形成冷却皮屡，后续熔料在螺杆的 两端处于不同的速度层中．从而使高分子链取向。 推拉作用下，在冷却层的内部来回流动，并大体顺着 保压时间越长，分子链取向程度越大 在冷却阶段， 流动方向取向，直到模腔内的所有熔料完全冻结为 这种取向被冻结下来．形成了贴近表皮层分子链取 止，这样可使模腔 中心处的取 向增加 用这种方法 向大，中心处