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无缝钢管斜轧几何学 无缝钢管斜轧变形区的特点 各种类型斜轧机的结构虽然不同，但其形成的变形区空间几何关 系却是共同的。主要从几方面探讨：（1）从几何角度分析各种斜轧工 序变形区的共同点与不同点，并以此作为斜轧变形区的分类的依据。 （2 ）利用空间坐标变换式导出一般斜轧条件下的轧辊表面方程 和变形区表面方程。 （3 ）根据斜轧过程中辊管共轭关系利用变量代换方法导出变形 区变形区开度值计算式和扎辊辊形计算式。 1.斜轧变形的特点 不同用途的扎机除轧机结构不同外，扎辊形状、扎辊在空间的位 置和顶头、芯棒的操作方式都有很大区别。 二辊斜轧穿孔机的变形区。二辊斜轧穿孔机按其辊形不同可分为 辊式、菌式、盘式3 种。它们的变形区由轧辊、顶头、导板构成，变 形区几何参数间的关系和穿孔过程运动学特征基本上是相同的。在生 产中用的最多的是辊式穿孔机，其扎辊只有送进角，没有碾轧角，送 进角一般在10 度以下，现在趋向于采用大送进角穿孔。 三辊斜轧穿孔机的特点。三辊穿孔机的3 个扎辊在轧制线周围相 隔120 度，形成正三角形倒立布置。轧辊同向转动，轧辊轴线与轧制 线倾斜成同一角度。三辊穿孔机一般没有碾轧角。它的变形区由3 个 轧辊与固定顶头组成，因此不具有封闭的孔型。在坯料通过变形区被 轧制是产生交变的弯曲应力，这个弯曲力使金属在各轧辊空间产生凸 胀，使坯料断面周期性的形成圆三角形，这就是三辊斜轧的一个主要 变性特征——三角形效应。D/S 值越大，三角效应就越明显，当 D/S 比值超过10-12 时，便会形成严重的管尾三角形。三角形管尾会引起 扎卡等有害现象的产生。因此，对变形区进行深入研究，防止三角效 应对三辊斜轧具有极重要的意义。 三辊穿孔机的辊形与二辊穿孔机一样，采用桶形轧辊。 2.斜轧管机的变形区特点 二辊斜轧管机的变形区。传统的二辊斜轧管机称为狄塞尔轧管机， 有两个桶形轧辊，轧辊之 有两个主要主要圆盘，只有送进角，没有 碾轧角。与穿孔机不同之处是采用全浮式芯棒，而不采用固定芯棒。 圆盘的圆周速度稍大于钢管从轧辊中轧出的速度，所以它除了可以限 制金属的横向变形外，对钢管还产生一个轴向拉力，可以减轻在轧薄 壁管时管尾产生的喇叭口的程度。 由于狄塞尔轧管机采用全浮式芯棒生产，使得管长受到限制，最 近改进型的轧机已出现，首先是改为限动芯棒操作，使用短芯棒便可 以轧出长管；其次是加大了轧辊直径和导盘直径，使导盘能在轴向、 径向和横向调整，将过去的固定改进角改为可调式，有的还增加了负 碾轧角，增加了轧制速度和主传动功率，同时，使轧机的刚性特别是 导盘系统的刚度增强。这种改进型的迪塞尔轧管机被称为阿克罗尔轧 机。其扎辊辊形在没有碾轧角时近似于桶形，在有碾轧角时近似于锥 形，变形区由入口锥AB ，均整段BC 和出口锥CD3 段组成。