大型圆筒混合机焊缝去应力退火的温度测量与控制.PDFVIP

工艺设计改造及检测检修 ChinaScienceTechnologyOverview 大型圆筒混合机焊缝 去应力退火的温度测量与控制 易青 (北方重工集团有限公司计量检测中心，辽宁沈阳 110027) 【摘 要l介绍了大型圆筒混合机消除残余应力的焊缝局部退火的处理方法，并对电加热器、加热控制装置、热处理工艺进行 了阐述，为现场大 型筒体焊缝消除残余应力热处理提供 了新的途径。 【关键词】温度仪表 测量与控制 焊缝 局部退火 残余应力 · 1引言 ×H(米) 圆筒混合机是我公司为韩国制造的大型焊接筒体选矿设备，其 D为工件外径，H为加热宽度，一般情况下可取H=(7～to)，为 材料为Q235A，几何尺寸 巾4m ×18m，厚度为25mm，其焊缝用埋弧 自 热处理工件的厚度。 动焊机焊接，采用H08A埋弧焊丝。在选矿混合过程中的动平衡及同轴 2．3退火温度 的控制 性直接影响到受力的均匀性，由于焊接、塑性变形、切削加工、铸造等 2．3．1退火温控柜的选择 因素的影响，一旦受力不均，所产生的内应力集中在焊缝上容易造成 在使用陶瓷电加热器进行热处理时，需要配有专门的温度控制 断裂。因此焊缝焊接后去除内应力退火，就显得十分重要，由于在炉内 设备来实现电加热器的升、恒、降温的变化，最好选用 自动化程度较 退火非常困难，我们采用焊缝局部退火，消除了焊缝所产生的残余内 高的程序控制设备。这里我们采用过零触发固态继电器或大功率双 应力。经检验，各项性能指标符合有关技术条件的规定。 向可控硅(SSC／SSR)控制功率输出，可控硅电源在 电压过零时(一 般是3。～5。)触发，使其导通，导通时的输出波形为完整的正弦波，不 2退火沮度的测量与控制 存在电源波形畸变以及随之而来的干扰，由于智能温度控制仪表具 2．1加热过程控制原理 有 自整定PID及模糊控制功能，使设备控制精度可达到土2℃。由于 为了保证测温时的精密度与响应度，这里选用的7只1I级K型铠 我公司生产的圆筒混合机直径通常在 3．2m～ 3．8m，需要16个 装热电偶。同时为了保证整个退火过程的可记录性 ，还使用了1台 陶瓷电加热器，考虑到留有充分余地，选择控制设备的总功率为 XWBJ一101大圆图自动平衡温度记录仪表，1台ER一187温度记录仪 l80kW，即可控制18个电加热器，其中控温点6个，记录点12个。 表以及6台智能温度控制仪表。 2．3．2加热系统升温时的温度控制 2．2电加热元件 的选择 圆筒混合机焊缝去应力退火曲线如图2所示 陶瓷电加热器 目前按其形状分为三个类型：即履带式、绳状式 去应力退火温度一般为500C～650~C，该温度退火时金属的组 和指状式。根据圆筒混合机的结构形状采用履带式陶瓷电加热器， 织不发生变化，只是消除内应力。按该工艺要求加热到550℃～590 每片额定电压220V，额定功率10kw，最高温度1050(7，发热面积约 ℃，考虑到温度仪表显示、控制有一个误差极限，故取加热温度为570 720×260ram。同时采用强度高，热辐射性能好的氧化铅陶瓷元件作 ℃。开始升温加热时，根据圆筒混合机简体内壁焊缝的测温仪表显 绝缘材料，使用镍铬丝作发热体。 示的升温速度来反复调整ZWK型温控柜上的PXW系列智能温度控 根据热处理工件来确定总电加热区域，设加热面积为A，A=D … … 下转第58页