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6 预应力分项工程 6.3.5 预应力筋端部锚具的制作质量应符合下列要求: 1、挤压锚具制作时压力表油压应符合操作说明书的规定, 挤压后预应力筋外端应露出挤压套筒1~5mm; 2、钢绞线压花锚成形时,表面应清洁、无油污,梨形头 尺寸和直线段长度应符合设计要求; 3、钢丝墩头的强度不得低于钢丝强度标准值的98%。 6.3.6 后张 粘结预应力筋预留孔道的规格、数量、位置和形状除应符合设计要求外,尚应符合下列规定: 6 预应力分项工程 1 预留孔道的定位应牢固,浇筑混凝土时不应出现移位和变形; 2 孔道应平顺,端部的预埋锚垫板应垂直于孔道中心线; 3 成孔用管道应密封良好,接头应严密且不得漏浆; 4 灌浆孔的间距:对预埋金属螺旋管不宜大于30m;对抽芯成形 孔道不宜大于12m; 5 在曲线孔道的曲线波峰部位应设置排气兼泌水管,必要时可 在最低点设置排水孔; 6 灌浆孔及泌水管的孔径应能保证浆液畅通。 6 预应力分项工程 6.3.7 预应力筋束形控制点的竖向位置偏差应符合规定。 6.3.8 无粘结预应力筋的铺设除应符合本规范第6.3.7条 的规定外,尚应符合下列要求: 1 无粘结预应力筋的定位应牢固,浇筑混凝土时不应出现 移位和变形; 2 端部的预埋锚垫板应垂直于预应力筋; 3 内埋式固定端垫板不应重叠,锚具与垫板应贴紧; 4 无粘结预应力筋成束布置时应能保证混凝土密实并能 裹住预应力筋; 5 无粘结预应力筋的护套应完整,局部破损处应采用 防水胶带缠绕紧密。 6 预应力分项工程 6.3.9 浇筑混凝土前穿如孔道的后张法有粘结预应力筋,宜采取防止锈蚀的措施。 6.4 张拉和放张 主控项目 6.4.1 预应力筋张拉或放张时,混凝土强度应符合设计要求;当设计无具体要求时,不应低于设计的混凝土立方体 抗压强度标准值的75%。 6.4.2 预应力筋的张拉力、张拉或放张顺序及张拉工艺应符合设计及施工技术方案的要求,并应符合下列规定: 1 当施工需要超张拉时,最大张拉应力不应大于国家现行标准《混凝土结般计规范》GB50010的规定; 6 预应力分项工程 2 张拉工艺应能保证同一束中各根预应力筋的应力均匀一致; 3 后张法施工中,当预应力筋是逐根或逐束张拉时,应保证各阶段不出现对结构不利的应力状态; 同时宜考虑后批张拉预应力筋所产生的结构构件的弹性压缩对先批张拉预应力筋的影响,确定张拉力; 4 先张法预应力筋放张时,宜缓慢放松锚固装置,使各根预应力筋同时缓慢放松; 5 当采用应力控制方法张拉时,应校核预应力筋的伸长值。实际伸长值与设计计算理论伸长值的相对允许偏差为±6%。 6 预应力分项工程 6.4.3 预应力筋张拉锚固后实际建立的预应力值与工程设计规定检验值的相对允许偏差为±5%。 6.4.4 张拉过程中应避免预应力筋断裂或滑脱;当发生断裂或滑脱时,必须符合下列规定: 1 对后张法预应力约构构件,断裂或滑脱的数量严禁超过同一截面预应力筋总根数的3%,且每束钢丝不得超过一根;对多跨双向连续扳,其同一截面应按每跨计算; 2 对先张法预应力构件,浇注混凝土前发生断裂或滑脱的预应力筋必须予以更换。 6 预应力分项工程 6.4.5 锚固阶段张拉端预应力筋的内缩量应符合设计要求;当设计无具体要求时,应符合表6.4.5的规定。 6.4.6 先张法预应力筋张拉后与设计位置的偏差不得大于5mm,且不得大于构件截面短边边长的4%。 6.5 灌浆及封锚 主控项目 6.5.1 后张法有粘结预应力筋张拉后应尽早进行孔道灌浆,孔道内水泥浆应饱满、密实。 6.5.2 锚具的封闭保护应符合设计要求;当设计无具体要求时,应符合下列规定: 6 预应力分项工程 1 应采取防止锚具腐蚀和遭受机械损伤的有效措施; 2 凸出式锚固端锚具的保护层厚度不应小于50mm; 3 外露预应力筋的保护层厚度:处于正常环境时,不应小于20mm;处于易受腐蚀的环境时,不应小于50mm。 6 预应力分项工程 6.5.4 灌浆用水泥浆的水灰比不应大于0.45,搅拌后3h泌水率不宜大于2%,且不应大于3%。泌水应能在24h内全部重新被水泥浆吸收。 6.5.5 灌浆用水泥浆的抗压强度不应小于30N/mm2。 6.5.3 后张法预应力筋锚固后的外露部分宜采用机械方法切割,其外露长度不宜小于预应力筋直径的1.5倍,且不宜小于30mm。 7 混凝土分项工程 7.1 一般规定 7.1.1 结构构件的混凝土强度应按现行国家标准《混凝土强度检验评定标准》GBJ107的规定分批检验评定。 对采用蒸汽法养护的混凝上结构构件,其
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